一、水阻柜電氣回路故障
電路設(shè)計(jì)中有一個(gè)允許啟動(dòng)回路，只有當(dāng)內(nèi)、外電路所有條件如電液液位、溫度正常；電極位置正確、行程開關(guān)狀態(tài)正常；主電機(jī)短接接觸器斷電開路以及其它電路中要求滿足的條件全部滿足啟動(dòng)要求時(shí)，該回路才輸出允許啟動(dòng)信號(hào)。
此部分電氣接點(diǎn)較多，任一接點(diǎn)故障都會(huì)影響到正常工作，因而出現(xiàn)故障時(shí)查找比較困難。
在日常運(yùn)行中需要經(jīng)常檢查變阻器的液位、溫度是否正常，檢查各接線連接是否完好，接觸是否緊密；各類接觸器、繼電器接點(diǎn)彈簧壓力是否正常，各行程開關(guān)位置是否準(zhǔn)確等等；出現(xiàn)此類故障時(shí)必須仔細(xì)檢查各元器件是否正常，處理故障時(shí)間較長(zhǎng)。
曾出現(xiàn)過電機(jī)啟動(dòng)后高壓開關(guān)柜速斷保護(hù)動(dòng)作，檢查電機(jī)及高壓柜正常。
問題出現(xiàn)在水電阻上通過對(duì)水阻相間阻值的檢測(cè)，UW、UV的阻值在23KΩ左右而WV阻值是0.05Ω，判斷W的電極可能脫落，于是對(duì)水阻進(jìn)行吊裝，打開發(fā)現(xiàn)W相電極沒有問題，后對(duì)W相的真空斷路器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)中間的真空斷路器的機(jī)構(gòu)損壞，不能彈起，對(duì)真空斷路器進(jìn)行更換后，開機(jī)正常。
主回路電氣故障不常見，但一旦發(fā)生后果嚴(yán)重，如曾出現(xiàn)過啟動(dòng)結(jié)束后轉(zhuǎn)子短接接觸器未及時(shí)閉合，造成變阻器長(zhǎng)期通電，發(fā)生電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，電解液溫度升高而沸騰，碳酸鈉溶液化作泡沫溢出箱外等事故。加強(qiáng)電氣維護(hù)人員的巡檢質(zhì)量及頻率杜絕出現(xiàn)此類事故。
二、水阻柜電阻液故障
（1） 電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內(nèi)正常液位，需經(jīng)常向電液箱內(nèi)增添純凈水進(jìn)行補(bǔ)充。一旦箱體內(nèi)液位低于動(dòng)電極板，此時(shí)如不及時(shí)采取補(bǔ)液措施，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)相當(dāng)于轉(zhuǎn)子回路開路，必然會(huì)引起很大的沖擊電流而導(dǎo)致系統(tǒng)跳閘，其后果十分危險(xiǎn)。曾多次出現(xiàn)在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)速斷保護(hù)跳停，檢查電機(jī)及高壓柜都正常，判斷水電阻故障，檢查水阻的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、真空斷路器、接觸器、行程開關(guān)等部件正常，檢查溶液液位有少許下降，最后往箱體內(nèi)加水稀釋攪拌，開機(jī)正常。
（2）箱體內(nèi)液位若超過正常液位過多，啟動(dòng)時(shí)隨著動(dòng)電極板的上下運(yùn)動(dòng)有部分溶液會(huì)被帶出箱外，不但對(duì)周圍環(huán)境造成污染，外溢的電解液還會(huì)對(duì)箱體的金屬外殼造成腐蝕和損壞。
三、導(dǎo)電極板和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障
（1）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障：YRQ水阻柜最常見的傳動(dòng)方式是電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)鏈條拖動(dòng)傳動(dòng)架在導(dǎo)軌內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。其常見故障為鏈條卡死或斷裂。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)械的潤(rùn)滑，鏈條檢查、調(diào)整皮帶的松緊程度。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度對(duì)電機(jī)啟動(dòng)性能也有一定影響，運(yùn)行速度過快，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間短，運(yùn)動(dòng)過程中的沖擊力相應(yīng)增大，行程開關(guān)受沖撞造成開關(guān)過度磨損，且容易產(chǎn)生行程過沖。因而導(dǎo)電極板傳動(dòng)架的上下升降線速度不宜超過20mm/s，啟動(dòng)過程時(shí)間一般在25～55s之間。
（2）導(dǎo)電極板故障：導(dǎo)電極板以電解銅和合金材料為主，粉末冶金或鑄造材質(zhì)的導(dǎo)電板厚度較大，通常在12mm以上，耐機(jī)械沖擊和耐腐蝕性能較強(qiáng)，但導(dǎo)電性較差；電解銅導(dǎo)電極板通常厚度為4～5mm，機(jī)械強(qiáng)度較差，在長(zhǎng)期運(yùn)行中容易引起變形。嚴(yán)重時(shí)曾發(fā)現(xiàn)過厚度2～3mm的電極在使用中出現(xiàn)極板卷曲事故。同時(shí)電解銅導(dǎo)電極板易受電解液腐蝕，在表面出現(xiàn)一層深綠色氧化物，時(shí)間長(zhǎng)久后也會(huì)對(duì)啟動(dòng)帶來不良影響。應(yīng)該定期對(duì)電解銅材質(zhì)進(jìn)行清洗，防止啟動(dòng)電流過大時(shí)燒毀電極。
總之加強(qiáng)日常維護(hù)，提高維護(hù)人員專業(yè)水平增強(qiáng)巡檢質(zhì)量，避免出現(xiàn)水電阻故障，給公司的生產(chǎn)運(yùn)行提供保障。
