POM塑料介紹

POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄(約10℃)，對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬(約50℃)，對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用工程塑料。適于制作減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，儀表等零件。

一、POM塑料密度

1、在25℃下以1.42g/mL（密度為42克1.pom為1.42克/mL）。POM-H（聚酯切片均聚物），POM-K（聚酯切片預(yù)聚物）是一種高密度，高晶粒大小的熱固性橡膠制品。具備優(yōu)良的物理學(xué)，機(jī)械設(shè)備和有機(jī)化學(xué)特性，尤其是具備出色的耐摩擦系數(shù)。銅是POM溶解金屬催化劑，在與POM溶體觸碰的地區(qū)應(yīng)防止應(yīng)用銅或銅原材料。

一般POM的密度是1.39-1.45克/立方分米。沒有肯定的凈重。原材料越純密度越硬。關(guān)鍵看玻璃化溫度，一般聚酯切片密度1.4-1.6g/cm^3。乳白色可燃性結(jié)晶體粉末狀，具備室內(nèi)甲醛味道。遲緩溶解涼水，在開水中融解較快。20℃時(shí)水里溶解性0.24g/100cmH2O。不溶解酒精。溶解無(wú)水氯化鋁、鉀水溶液。POM密度：在25℃下以1.42g/mL（密度為42克1.pom為1.42克/mL）。POM-H（聚酯切片均聚物），POM-K（聚酯切片預(yù)聚物）是一種高密度，高晶粒大小的熱固性橡膠制品。具備優(yōu)良的物理學(xué)，機(jī)械設(shè)備和有機(jī)化學(xué)特性，尤其是具備出色的耐摩擦系數(shù)。銅是POM溶解金屬催化劑，在與POM溶體觸碰的地區(qū)應(yīng)防止應(yīng)用銅或銅原材料。

2、一般POM的密度是1.39-1.45克/立方分米。沒有肯定的凈重。原材料越純密度越硬。關(guān)鍵看玻璃化溫度，一般聚酯切片密度1.4-1.6g/cm^3。乳白色可燃性結(jié)晶體粉末狀，具備室內(nèi)甲醛味道。遲緩溶解涼水，在開水中融解較快。20℃時(shí)水里溶解性0.24g/100cmH2O。不溶解酒精。溶解無(wú)水氯化鋁、鉀水溶液。

二、POM塑料注塑工藝

1.聚甲醛(POM)是一種沒有側(cè)鏈、密度高、高結(jié)晶型的線型聚合物，具有良好的力學(xué)性能，優(yōu)異的抗蠕變性和應(yīng)力松弛能力，耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的，并具有突出的自潤(rùn)滑性、耐磨性和耐藥品性，是一種應(yīng)用十分廣泛的工程塑料。

2.POM吸濕性小，加工前樹脂一般不需干燥。必要時(shí)，可在90～100℃下，干燥2～4h。

3.POM的熔體粘度對(duì)剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動(dòng)性，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。

4.POM是熱敏性塑料，240℃下會(huì)嚴(yán)重分解。在210℃下。停留時(shí)間不能超過20min；即使在190℃下，停留時(shí)間也不能超過1h。注塑時(shí)，在保證物料流動(dòng)性的前提下，應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間。

5.POM具有相對(duì)明顯的熔點(diǎn)，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時(shí)，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對(duì)于薄壁制品，料筒溫度可適當(dāng)提高些，但不能超過210℃。

6.模具溫度通�？刂圃�80～100℃，對(duì)薄壁長(zhǎng)流距及形狀復(fù)雜的制品，模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流動(dòng)，避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷，并且還可提高制品的沖擊強(qiáng)度，但也提高了成型收縮率。

7.POM流紋處理

(1)增加原料溫度以及模具溫度，使原料容易流動(dòng)。

(2)充填速度慢，則在充填過程中溫度下降，而發(fā)生這種現(xiàn)象。

(3)如果噴嘴過長(zhǎng)，則在噴嘴處溫度下降，因此，冷卻的原料先射出，發(fā)生壓力下降，而造成流痕。

(4)冷卻窩小，射出初期，溫度低的原料被先充填造成流痕。

注意:POM熔點(diǎn)與其熱分解溫度很接近，所以加工時(shí)間不宜過長(zhǎng)。

(5)這個(gè)問題，在工藝上可以改善的，注射一般要分3段來(lái)完成，首段一般只生產(chǎn)料頭，接下來(lái)位置上自己去調(diào)試，速度不要太快。聚甲醛一般很容易出現(xiàn)氣紋這種情況的，影響外觀。

(6)注塑工藝要變,模具進(jìn)膠口也要注意.是扇形膠口.主流道要開成S型。

(7)水分:例如POM原料干燥不充分，或者模具的冷卻部分滲漏。

(8)空氣:熔融樹脂內(nèi)部可能殘留或混合進(jìn)一定的氣體。如果在POM原料注塑過程中不能將氣體排出，它將會(huì)延伸至產(chǎn)品的表面。

(9)材料分解

（a）POM原料在機(jī)筒內(nèi)停留的時(shí)間較長(zhǎng)，加料桶被污染，熔融溫度過高或者與色粉/色母不相容。

（b）剪切速率過高，特別是澆口附近位置。

三、POM改性研究的技術(shù)路線

1、填充增強(qiáng)改性

將無(wú)機(jī)材料如Al2O3、氧化鎂、玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀等通過熔融共混加入到聚甲醛中，從而提高聚甲醛的強(qiáng)度、剛度、硬度、熱變形溫度以及尺寸穩(wěn)定性。填充增強(qiáng)類聚甲醛主要應(yīng)用于制備機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄形精密零件及工程制品。

2、增韌共混改性

以熱塑性聚氨酯（TPU）、丁腈橡膠（NBR）、改性聚烯烴、聚酰胺、木質(zhì)纖維素等作為彈性增韌體，采用機(jī)械共混和接枝共聚的方法制成超韌性POM合金。

3、功能化改性

提高摩擦磨損性能

在聚甲醛樹脂中加入有機(jī)油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化鉬，可以達(dá)到降低制品表面摩擦系數(shù)及磨損率的作用。潤(rùn)滑聚甲醛適用于機(jī)械、電子電器用零件的傳動(dòng)部位材料，如齒輪、滾輪、凸輪、連桿類制品。

四、POM塑料應(yīng)用

1、汽車工業(yè)方面：制造汽車泵、汽化器部件、輸油管、動(dòng)力閥、萬(wàn)向節(jié)軸承、馬達(dá)齒輪、曲軸、把手、儀表板、汽車窗升降機(jī)裝置、電開關(guān)、安全帶扣等。

2、機(jī)械制造業(yè)中：廣泛應(yīng)用作齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、鏈條、閥門、閥桿螺母、軸承、凸輪、葉輪、滾輪、噴頭、導(dǎo)軌、襯套、管接頭和機(jī)械結(jié)構(gòu)件等傳動(dòng)部件。

3、電子電氣、家用電器領(lǐng)域：制造插頭、開關(guān)、按鈕、繼電器、洗衣機(jī)滑輪、盒式磁帶的軸和輪殼、電子計(jì)算機(jī)外殼以及電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、電話機(jī)、收錄機(jī)、洗碟機(jī)的各種零件等。

4、精密儀器方面：制造架子的支撐架、罩體、摩擦墊板以及鐘表、照相機(jī)等其他精密儀器的零件。

5、耐腐蝕的消費(fèi)品：消防水龍頭，鋼筆的筆桿和筆套、玩具、數(shù)字、拉鏈、睫毛油棒等等。