氟塑料雙螺桿造粒機(jī)
聚偏氟乙烯是一種結(jié)晶型的高聚物， 熔點(diǎn)較低，約在160～170℃ ；機(jī)械強(qiáng)度高，具耐磨、耐切割、耐高溫、耐腐蝕、電性能良好,(特點(diǎn)是介電常數(shù) 高)。還具有優(yōu)異的耐候性、抗紫外線、抗輻射性能和加工性能； 同時(shí)，具有加工溫度低，熔融流動(dòng)好，可做成管、板、棒、 薄膜和纖維 。可溶于某些有機(jī)溶劑。
主要用于: 理想的化工設(shè)備防腐材料 ，特別適合于酸、有機(jī)溶劑、鹵素及它們的混合物的場(chǎng)合使用。 廣泛用于電子、電器工業(yè) ，如作電子計(jì)算機(jī)電線、航空電線和地球物理電纜的披復(fù)式套管等。 作光導(dǎo)纖維的外涂層、高介電常數(shù)的電容器薄膜和電熱帶等。
氟塑料在耐藥品性方面的應(yīng)用早已不局限于制造密封圈、襯墊、管件，在其他需要耐腐蝕的部件(如管道)上的用星也日益增加。隨著 原料和加工技術(shù)的進(jìn)步，氟塑料的成型方式又?jǐn)U大廠選擇幅度：如采用注射成型可大幅度提高生產(chǎn)效率，小批量生產(chǎn)時(shí)可采用切削加工工藝，聚四氟乙烯粘接和焊接 技術(shù)的開發(fā)使制造大型貯槽和設(shè)備襯里有了可能，F(xiàn)EP粉末噴涂工藝使加工更加靈活、方便。半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中防腐蝕、防污染已更多地采用氟塑料。
2.機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域 ：聚四氟乙烯的的摩擦系數(shù)小，其靜摩擦系數(shù)低于動(dòng)摩擦系數(shù)，可用于低速高負(fù)荷領(lǐng)域，如在土建、化工、橋梁等結(jié)構(gòu)件中可解決熱膨脹和震動(dòng)引起的伸縮問題。具體應(yīng)用有：
(1)防污染機(jī)械(如紡織、造紙、制藥、食品機(jī)械)的軸承軸套；
(2)輸送堿、溶劑等非潤(rùn)滑液體的機(jī)械(如攪拌機(jī)、染色機(jī)、泵)；
(3)在酸、堿等腐蝕性環(huán)境(如電鍍?cè)〔刍ぴO(shè)備)下工作的軸套；
(4)禁油潤(rùn)滑(如制氧設(shè)備)；
(5)元油潤(rùn)滑(如超低溫冷凍機(jī)、液體燃料泵)；
(6)油潤(rùn)滑效果不良的環(huán)境下(加高溫干燥機(jī)、爐內(nèi)臺(tái)午、爐內(nèi)傳送帶)工作的滑動(dòng)部件；
(7)低速高負(fù)荷狀態(tài)下的滑動(dòng)部件〔可動(dòng)支承) 。
在氟塑料工業(yè)上，PVDF顆粒自身難以成膜，若要把PVDF顆粒制成薄膜必須添加其他材料—30%左右的聚甲基丙烯酸甲酯（簡(jiǎn)稱PMMA，俗稱亞克力）作為增塑劑以提高其成膜性，加入PMMA后的PVDF在熔融狀態(tài)下更容易成膜，如下是PVDF薄膜產(chǎn)品類別及其應(yīng)用。顆粒是是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀片切削后，并經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝固成型。成料再經(jīng)高速脫水機(jī)脫水處理，能有效去除成粒表面水份及粉塵，干燥效果好，切粒過程操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。
我司專業(yè)生產(chǎn)制造氟塑料雙螺桿造粒機(jī)
造粒工藝：雙螺桿計(jì)量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機(jī)----——液壓板式換網(wǎng)——水環(huán)熱切模頭------水泵-----離心脫水機(jī)------2.5米加長(zhǎng)振動(dòng)篩-----風(fēng)冷成品料倉(cāng)----- -主機(jī)采用：PLC控制
作業(yè)物料：氟塑料
產(chǎn) 量：500-600公斤/小時(shí)（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）
設(shè)備是針對(duì)氟塑料造粒制造設(shè)計(jì)，生產(chǎn)效率更高。
1.擠出顆粒均勻、物料損失��；
本機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，并經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝固。拉條機(jī)頭-龍門切粒機(jī)，成料再經(jīng)高速振動(dòng)篩處理，能有效去除成粒粉塵，切粒過程操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。
