1.1 超聲波概述
l 熱塑性塑料的超聲波加工是一種先進(jìn)的工藝技術(shù)。
l 超聲波塑料焊接機(jī)是一種通用型專門焊接塑料成形產(chǎn)品，以及為塑料片、紙和鋁片復(fù)合膜、塑料軟管封尾的設(shè)備。根據(jù)對象不同而采用熔接、嵌接、鉚接等不同的加工方法。
l 現(xiàn)今，應(yīng)用超聲波技術(shù)于塑膠工業(yè)生產(chǎn)上已極為普遍，由于應(yīng)用此技術(shù)可取代傳統(tǒng)生產(chǎn)上所用的膠水、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法。從而提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量，降低成本，故為一般生產(chǎn)商所樂于采用。
l 其應(yīng)用范圍廣泛，如汽車業(yè)，電器新產(chǎn)品配件業(yè)、電腦耗材業(yè)、電訊器材生產(chǎn)業(yè)、家庭用品生產(chǎn)業(yè)、玩具業(yè)、醫(yī)療用品業(yè)、日用品業(yè)等。
1.2 超聲波焊接原理
超聲波焊接的基本原理是將 50/60Hz 的工頻交流電轉(zhuǎn) 15KHZ（或 20KHZ）之高壓電能，利用換能器轉(zhuǎn)換機(jī)械能。通過機(jī)械作用傳至工件的接觸面，瞬間摩擦產(chǎn)生高熱，使其接觸面迅速熔化，振動(dòng)停止后，在壓力作用下完成熔接工作。
1.3 數(shù)字化超聲波設(shè)備特點(diǎn)
l 數(shù)字化超聲波電箱設(shè)有“系統(tǒng)保護(hù)檢測”及“自動(dòng)調(diào)諧”功能的控制模塊組成�？刂颇K能在超聲波焊接工作發(fā)生故障時(shí)切斷超聲波能量，從而提高電箱及整套設(shè)備的安全性
l 數(shù)字化超聲波電箱各種大小和設(shè)計(jì)部同的模具，自動(dòng)追蹤頻率范圍±300Hz(以 15kHz 超聲波為例，換能器與模具（14.5-15.1）kHz 可自動(dòng)追蹤頻率使用。
l 采用 CPU 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)檢測各程序，內(nèi)置各種保護(hù)系統(tǒng)，如 IGBT 溫度過高保護(hù)、壓力過高保護(hù)、電箱電流過大保護(hù)、焊頭\增幅器\換能器松動(dòng)保護(hù)、電箱供電電壓自動(dòng)補(bǔ)償(AC 170-250V）、焊接記錄保存、計(jì)數(shù)報(bào)警、485 通訊端口
l 內(nèi)置超聲波振幅（功率）10-100%可調(diào)，適用于多種工件焊接。
l 采用 IGBT 功率管，反應(yīng)快。
l 超聲波熔接不會產(chǎn)生如化學(xué)藥劑的毒性，是安全的熔接加工；
l 被焊接產(chǎn)品表面無傷痕的顧慮，此為傳導(dǎo)熔接的特色，在較硬的塑膠質(zhì)熔接時(shí)，更能發(fā)揮其熔接效果；
