設(shè)備特點
1.整個熱解工藝設(shè)備在生產(chǎn)運行過程中爐體與設(shè)備連接處采用了車床卷材摸具工藝銜接密閉性好，配
有石墨密封和方向傳動器，國標不銹鋼波形膨脹節(jié)，動態(tài)密封材料能夠很好地防止氣體外泄，保證生產(chǎn)
安全，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。
2.在熱解處理器關(guān)鍵位置的設(shè)計上，采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速為 0.4 轉(zhuǎn)/分，徹底克服了國內(nèi)目
前立式平底熱解處理器底部受熱不均勻、易斷裂、產(chǎn)量低，使用壽命短等行業(yè)難題。
3.在設(shè)備運行中還會產(chǎn)生少量的酸性氣體，我們在該系統(tǒng)中通過特殊的工藝，有效地處理了物料中的
硫化氫等腐蝕性氣體，一方面減少腐蝕性氣體對設(shè)備的損壞，另一方面減少了對環(huán)境的二次污染。
4.在熱解處理器的接近出口處，我們添加了自主知識產(chǎn)權(quán)特殊設(shè)施，該工藝的改進可使氣流的方向加
以改變，使從熱解裝置出去的氣體夾帶的雜質(zhì)得以有效的去除，減少了煙塵堆積堵塞的可能。
5.在多級分離器裝置中，我們設(shè)有特殊裝置，能夠?qū)怏w進行干燥處理，進一步減少了讓設(shè)備腐蝕堵
塞的可能。
6.在氣體從分氣包到冷凝器的整個過程中采用了防堵的四通工藝管道，并且在管道的外面加有冷凝套
管可以使氣體起到一個預(yù)冷的效果。
7.在冷凝器上我們突破了原來的冷凝工藝，我創(chuàng)新了隔板冷凝器可以延長有氣體的受冷時間這樣可以
大大的提高出油率。
8．且在液體流動管道中我們改變了原來的直線管道創(chuàng)新為 U 形管道，此管道作用可以使沒有充分冷
凝的氣體不隨液體流出浪費返回到冷凝器中再次受冷。
