盆式橡膠支座是一種選用被半封閉的鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體性質(zhì)的橋梁支座，因此，盆式橡膠支座能夠完成橋梁上部的滾動,并依托中心鋼板上的F4板和上座板的不銹鋼板之間的低摩擦系數(shù)來完成上部構(gòu)造的水平位移。 對于盆式橡膠支座安裝主要有2種方法：一是座漿法，二是重力灌漿法。通常依據(jù)梁體是預制仍是現(xiàn)澆選擇安裝方法。

                     盆式橡膠支座安裝之座漿法

1.座漿法是傳統(tǒng)的現(xiàn)澆梁體中經(jīng)常使用的辦法，具體操作步驟是將墊石預留支座錨栓孔，墊石外表進行鑿毛，用砂漿填充滿錨栓孔和墊石頂面支座安裝區(qū)域（墊石頂面砂漿應做成中心高四周低，不活動），支座連接成全體后按正確方向裝置于砂漿上，調(diào)整至規(guī)劃標高（可采用鋼楔形塊調(diào)整和支持支座），待砂漿固化到達規(guī)劃強度后就能打模板綁扎梁體鋼筋，然后澆筑梁體。

2 盆式橡膠支座安裝之重力灌漿法 重力灌漿法可用于預制梁和現(xiàn)澆梁：預制梁是先將支座安裝在梁底，把梁體吊裝到位后進行臨時支持，調(diào)整到設(shè)計標高后，支座底面距離墊石頂面約2-3cm，然后在墊石頂面支座附近支“回”型模。

                     盆式橡膠支座是鋼構(gòu)件與橡膠組合而成的新型橋梁支座，與同類的其它型號盆式支座和鑄鋼輥軸支座相比，具有承載能力大，水平位移量大、轉(zhuǎn)動靈活等優(yōu)點。盆式橡膠支座是由上座板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成的。它的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質(zhì)，來實現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動；同時依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低摩擦系數(shù)來實現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的水平位移。對于盆式橡膠支座的相關(guān)知識

                   盆座橡膠支座的特點

1、盆式支座采用不銹鋼板與聚四氟乙烯模壓板間的平面滑移作為支座的滑移面，具有低的磨擦系數(shù)、承載能力大、變形小，耐磨耗、抗腐蝕能力強等特點。

2、由于采用密封的橡膠不但大大提高了支座的承載能力及橡膠的壽命，更為重要的是保證了支座具有靈活的轉(zhuǎn)動性能及良好的緩沖性能。

3、公路橋梁盆式橡膠支座具有構(gòu)造簡單、重量輕、價格便宜的特點，盆式支座對橋梁設(shè)計非常有利，主要用來滿足大型橋梁建造的需要。

                     盆式橡膠支座安裝工藝 一、鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法

1、進行預留槽鑿毛清理。對于墩頂預埋鋼板，zui好采用二次澆筑混凝土進行錨固，墩臺施工時要注意預留槽的預留（預留槽兩側(cè)寬度較預埋鋼板要寬100mm），鑿毛處理完成后，用空壓機和掃帚將預留槽吹掃干凈。

2、測量放線。用水準儀及全站儀放出支座的高程控制線及平面位置。

3、鋼板就位、灌注混凝土。鋼板位置、平整度及高程調(diào)整好后，對混凝土接觸面進行適當?shù)臑⑺疂駶�，在灌注混凝土時，從一端灌入并從另一端排氣，直至灌滿為止。支座與墊板貼合緊密，四周不得有超過1mm的縫隙。灌注結(jié)束后要及時對高程和四角高差進行檢查，若誤差超標要及時調(diào)整，直至合格。

4、支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預埋鋼板焊接，焊接時應對稱間斷進行，以減小焊接變形影響，適當控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應注意支座的保護。