導致波峰焊連錫的主要因素包括：助焊劑預熱溫度過高或過低、未使用助焊劑或不均勻、錫爐溫度過高或過低、焊頭溫度過高、使用過多的焊錫，以及焊接時間過長等。晉力達分享解決波峰焊連錫現(xiàn)象的策略。

一．防止焊接時間過長導致焊錫連錫，控制焊接時間。

二．在100~110度之間調(diào)整助焊劑預熱溫度。預熱溫度過低會導致助焊劑活性不足，預熱溫度過高可能導致進錫鋼flux失效，從而引發(fā)焊錫連錫現(xiàn)象。

三．控制焊錫的使用量，避免過多焊錫導致焊錫連錫現(xiàn)象的發(fā)生。

四．將錫爐的溫度控制在265度左右，使用溫度計測量波峰打起來時的溫度，因為設(shè)備溫度會對焊接效果產(chǎn)生影響。

五．保證助焊劑的充足使用，以確保助焊劑的活性和均勻性。

上面5點是處理波峰焊連錫問題的一些策略，可以根據(jù)實際情況進行選擇和應用。