供應(yīng)水熱合成電加熱反應(yīng)罐 1500升 搪玻璃電加熱反應(yīng)釜  搪玻璃反應(yīng)罐  搪瓷反應(yīng)釜攪拌器源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家--鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司

     搪瓷反應(yīng)釜是由含硅的瓷釉通過(guò)高溫焙燒，在金屬表面形成致密的瓷釉；內(nèi)部采用瓷釉作為里襯，耐酸性較高。搪瓷反應(yīng)釜用于物料被送進(jìn)搪瓷反應(yīng)釜后進(jìn)行物料的加工場(chǎng)所，物料置換時(shí)設(shè)備需要很好的密封性，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作。

  1、設(shè)備的制造要嚴(yán)格按照搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)程序流程，不能私自進(jìn)行制造過(guò)程的更改。

  2、修胎，在該反應(yīng)釜進(jìn)行噴搪瓷釉前，要對(duì)該反應(yīng)釜的的釜體（也就是成型的底胎）進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對(duì)不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時(shí)的修改。

  3、搪燒面釉，搪瓷反應(yīng)釜的面釉層的厚度一般控制在2mm左右，在進(jìn)行噴涂時(shí)可以噴搪三遍到四遍面釉，每噴一次都要進(jìn)行的檢查，確保表面不會(huì)出現(xiàn)暗泡、針孔等，如果出現(xiàn)就要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)的地方還要噴一次底釉。整個(gè)過(guò)程要嚴(yán)格執(zhí)行。

  4、底胎的要求可以分為以下幾條：

  （1）該搪瓷反應(yīng)釜的底胎表面應(yīng)該平整，相對(duì)對(duì)不能出現(xiàn)傷痕；

  （2）該反應(yīng)釜底胎表面的焊道要平直、規(guī)整，焊接縫不能太厚，接頭要圓滑；

  （3）搪瓷反應(yīng)釜的焊接縫要進(jìn)行磨光處理。

  5、搪燒底釉

      搪燒底釉噴涂到該反應(yīng)釜上的時(shí)候，一定要保持搪瓷層分布均勻，搪燒底釉噴涂后還要進(jìn)行干燥，干燥方式可以采用自然的烘烤干燥的方式，進(jìn)行烘烤干燥時(shí)要緩慢的進(jìn)行干燥，防止底釉層開(kāi)裂，對(duì)該反應(yīng)釜的搪燒底釉進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，溫度控制在960～980℃，在燒結(jié)時(shí)要掌握好時(shí)間，盡量避免燒損。如果有這種情況，要再搪燒一次。

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