早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產 高流態(tài)、不密水、防招獨
復合膨張雙重效應，精確定位 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA）
二．性能指《水泥基灌漿料料應用技術規(guī)范》
CGM高強無收縮灌漿料主要生能指標（表一）
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產品型號 |
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CGM-300（Ⅲ類） |
CGM-270(Ⅳ類) |
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流動度一．產品特點
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初始值 |
≥290 |
≥650 |
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≥260 |
≥550 |
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豎向膨脹率 |
3h |
0.1-3.5 |
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24h與3h膨脹值之差 |
0.02-0.5 |
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抗壓強度 |
1d |
≥20 |
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3d |
≥40 |
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28d |
≥60 |
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對鋼筋無銹蝕作用 |
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無 |
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密水率 |
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0 |
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表示坍落擴展度數值;
可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品;以上數據在標準實驗室控制條件下測的;
單位用量:約2200kg/ m' ;
三．應用范圍
設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿。 地腳螺栓錨固灌漿 鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿 混凝土結構改造和加固二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料的選擇:
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灌漿層厚度（mm） |
水泥基灌漿材料類別 |
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50-100 |
CGM-300 |
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>100 |
CGM-270 |
四.施工工藝
1施工準備
施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經審查批準.灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
2拌和
水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水.水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌 合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。
拌合地點宜靠近灌漿地點。
3混凝土結構改造和加固灌漿
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛. 混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm. 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面. 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板.灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
4冬期施工
日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求：灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa.
5常溫養(yǎng)護
灌漿時，日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據產品要求的方法執(zhí)行。
