H52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆
1、產(chǎn)品用途及性能特點(diǎn)
H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料適用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕底漆，它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入滲透劑、銹蝕轉(zhuǎn)化劑和各種高效防銹顏料等組成的高固體分涂料，具有優(yōu)良的防腐蝕性能，是一種新型的可可帶銹(銹層厚度＜50μm)涂裝的防腐蝕底漆。它克服了環(huán)氧類漆一般需要較高除銹等級(jí)的局限，可帶銹涂裝，簡(jiǎn)化了涂裝工藝。該涂料在防腐工程中被廣泛采用，可與各種面漆相配套。
H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料既可用于噴砂除銹的金屬表面，亦可用于手工或小型風(fēng)動(dòng)工具除銹的金屬表面。 適用于化工設(shè)備、油輪、輸油管線等鋼鐵設(shè)施，也適用于特殊條件下的金屬防護(hù)，如做船殼、甲板防銹漆、機(jī)艙地板漆等。
2、涂料組成：該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料，按甲、乙兩組分裝。
甲組份(鐵紅色液體) 乙組份(棕色液體)
3、主要技術(shù)指標(biāo)
|
組份 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
檢驗(yàn)方法 |
|
甲組份 |
漆膜顏色和外觀 |
鐵紅、漆膜平整 |
目測(cè) |
|
粘度，s |
35—70 |
GB/T 1723—93 |
|
|
細(xì)度(μm) |
≤6 |
GB 1724—79 |
|
|
固體含量，% |
70±2 |
GB 1725—79 |
|
|
涂 層 |
遮蓋力，g/㎡ |
100 |
GB 1726—79 |
|
干燥時(shí)間 |
表干 |
≤2 |
GB 1728—79 |
|
實(shí)干 |
≤12 |
||
|
附著力、級(jí) |
1 |
GB1720—79 |
|
|
柔韌性(mm) |
1 |
GB/T 1731--93 |
|
|
沖擊強(qiáng)度(㎏.cm) |
50 |
GB/T 1732--93 |
|
|
耐蒸餾水性，d |
50天無(wú)變化 |
GB/T 1733--93 |
|
|
耐鹽水性，3%鹽水溶液 |
50天無(wú)變化 |
GB 1763—79 |
|
|
耐汽油-水，d |
50天無(wú)變化 |
GB/T 1734--93 |
|
|
耐20%NaOH，d |
50天無(wú)變化 |
GB 1763—79 |
|
|
色漆沉降度，6個(gè)月 |
6級(jí)以上 |
ASTMD869-79 |
4、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過(guò)研究和大量試驗(yàn)選擇的用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝
|
包裝規(guī)格 |
環(huán)氧鐵紅底漆（鐵紅色） |
|
甲組份(鐵桶) |
22 Kg |
|
乙組份(塑料桶) |
1.1 Kg |
5、施工方法及注意事項(xiàng)
1)表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環(huán)氧類涂料的舊漆膜，銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆，防止重新生銹。
2)配漆
油漆使用前要充分?jǐn)嚢�，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。
3)涂漆
可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。如需稀釋，可加入專用稀釋劑。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時(shí)可涂一道。
|
涂裝程序 |
組 份 |
配比(㎏) |
顏色 |
膜厚(μm) |
用漆(g/㎡) |
|
第一道 |
甲組份+乙組份 |
22：1.1 |
鐵紅 |
30～50 |
～130 |
|
第二道 |
甲組份+乙組份 |
22：1.1 |
鐵紅 |
30～50 |
～130 |
6、注意事項(xiàng)：
(1) 涂料儲(chǔ)存期為1.5年，超過(guò)儲(chǔ)存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn)，若合格仍可使用。
(2) 涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)禁明火，并用防爆燈照明,嚴(yán)禁明火。
(3) 請(qǐng)于陰涼、通風(fēng)、干燥之處儲(chǔ)存涂料。
