（1）鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層的質量。當下層質量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青混凝土面層。——鄭州瀝青路面攤鋪

（2）高速公路瀝青混凝土路面施工宜采用兩臺攤鋪機進行組合梯隊攤鋪，固定板攤鋪機組裝寬度不宜大于10m，伸縮式攤鋪機鋪筑寬度不宜大于7.5m相鄰兩幅的寬度用重疊50mm～100mm。兩臺攤鋪機宜相距10m～30m。當混合料供應及時，全斷面施工不發(fā)生離析現象時，也可采用一臺攤鋪機全寬度攤鋪。在加寬段攤鋪時，應另配備液壓伸縮攤鋪機，與主機前后錯開10m左右呈梯隊平行，以消除縱向冷接縫。為保證接縫順直，在攤鋪前設置攤鋪機行走標志線。

（3）攤鋪前根據虛鋪厚度（虛鋪系數）墊好墊木，調整好攤鋪機，并對熨平板進行充分加熱，為保證熨平板不變形，應采用多次加熱。溫度不宜低于80℃。攤鋪機行走速度根據瀝青混凝土廠供應能力及配套壓路機械能力及數量宜控制在2～4m/min，并始終保持勻速前進，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。

（4）瀝青混凝土下面層攤鋪應采用雙基準線控制，基準線可采用鋼絲繩或基準梁，高程控制樁間直線段宜為10m，曲線段宜為5m。當采用鋼絲繩作為基準線時，應注意張緊度，200m長鋼絲繩緊力不應小于100N。中表面層應采用18m浮動基準梁作為基準裝置。攤鋪過程中和攤鋪結束后，設專人在浮動基準梁和攤鋪機履帶前進行清掃，及時對滑靴進行清理潤滑，保證其表面潔凈無粘著物。

（5）攤鋪過程中兩側螺旋送料器應不停地勻速旋轉，使兩側混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現象。

（6）攤鋪過程中設專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現問題及時調整解決，并做好記錄。

（7）所有路段均應采用攤鋪機進行攤鋪，但對于邊角等機械攤鋪不到的位置，必須采用人工攤鋪時，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個攤鋪及找平過程。攤鋪時將瀝青混合料根據需要數量卸至指定地點，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進行扣锨攤鋪，用耙子進行找平2～3次，但不應反復刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應對鐵锨、耙子等施工工具進行加熱，在蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時進行碾壓。