一、出貨裝箱前檢驗(yàn) 

　　畢，出貨裝箱時(shí)，我們的驗(yàn)貨員將按照國(guó)際抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD105E，隨機(jī)抽取樣品，檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量、外觀工藝、功能、安全、顏色樣式、尺寸及包裝、運(yùn)輸標(biāo)記等。 

　　主要檢驗(yàn)內(nèi)容： 

　　Ø 清點(diǎn)數(shù)量 

　　Ø 校對(duì)產(chǎn)品的款式、顏色用料等 

　　Ø 工藝檢驗(yàn) 

　　Ø 功能及安全性測(cè)試 

　　Ø 尺寸測(cè)量 

　　Ø 包裝檢查 

　　Ø 運(yùn)輸標(biāo)記檢查 

　　二、生產(chǎn)中在線檢驗(yàn) 

　　根據(jù)客戶要求，我方將派出專業(yè)人員進(jìn)駐指定工廠，對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，從進(jìn)料檢驗(yàn)、各工序巡檢到產(chǎn)品完成包裝，提供每天生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)報(bào)告。 

　　主要檢驗(yàn)內(nèi)容： 

　　Ø 生產(chǎn)進(jìn)度 

　　Ø 工廠質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督 

　　Ø 各工序巡檢 

　　Ø 對(duì)品質(zhì)問題點(diǎn)的改進(jìn)與跟蹤 

　　Ø 包裝前100％檢驗(yàn)，確保不良產(chǎn)品不進(jìn)入最后包裝工序 

　　三、工廠審核評(píng)估 

　　由客戶委托，我公司專業(yè)顧問等組成評(píng)審小組，對(duì)工廠進(jìn)行整體評(píng)估，包括：整體情況、管理水平、生產(chǎn)能力、品質(zhì)保障體系等，并形成評(píng)估報(bào)告，以供客戶判定該工廠是否作為其合格供應(yīng)商的依據(jù)。 

　　主要檢驗(yàn)內(nèi)容： 

　　Ø 工廠基本情況 

　　Ø 人力資源 

　　Ø 生產(chǎn)能力分析 

　　Ø 生產(chǎn)設(shè)備考察 

　　Ø 生產(chǎn)流程分析 

　　Ø 質(zhì)量控制體系分析 

　　Ø 工廠管理水平 

　　Ø 工作環(huán)境 

　　四、監(jiān)柜 

　　根據(jù)客戶要求，驗(yàn)貨人員到達(dá)指定的工廠或倉(cāng)庫(kù)，對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量、品質(zhì)、包裝等進(jìn)行檢驗(yàn)，并監(jiān)督整個(gè)裝柜過程。 

　　主要檢驗(yàn)內(nèi)容： 

　　Ø 記錄天氣狀況、貨柜到達(dá)時(shí)間、貨柜號(hào)、車號(hào) 

　　Ø 檢查柜內(nèi)是否破損、潮濕、異味等 

　　Ø 清點(diǎn)裝柜貨物數(shù)量，并記錄外包裝箱數(shù)及托盤數(shù) 

　　Ø 隨機(jī)抽樣，按正常檢驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告 

　　Ø 監(jiān)督整個(gè)裝柜過程 

　　Ø 記錄封柜封簽號(hào) 

　　Ø 記錄貨柜離開時(shí)間 

　　五、企業(yè)管理咨詢 

　　應(yīng)客戶要求，本公司可為工廠提供企業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)個(gè)性化服務(wù)，根據(jù)工廠的特點(diǎn)，制定適合該工廠的一套管理提升方案，采用項(xiàng)目咨詢+管理培訓(xùn)模式，確保培訓(xùn)內(nèi)容在企業(yè)中得到實(shí)施，保障培訓(xùn)效果。 

　　主要項(xiàng)目： 

　　Ø 生產(chǎn)管理 

　　Ø 現(xiàn)場(chǎng)管理 

　　Ø 品質(zhì)管理 

　　Ø 物流管理 

　　Ø 人力資源 

　　六、尋找貨源

根據(jù)客戶的需要，尋找合適的生產(chǎn)廠家，提供報(bào)價(jià)給客人，訂單確定后，負(fù)責(zé)跟蹤生產(chǎn)，進(jìn)行制程檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品和客戶的要求一致，保證按時(shí)出貨，幫助客人將多廠的貨物集中裝柜，確認(rèn)提單，安排付款等。