根據(jù)項目需求結(jié)合鑄鋼節(jié)點技術(shù)規(guī)程選擇適合具體項目的鑄鋼節(jié)點材質(zhì)

(1)鑄鋼件的各項技術(shù)要求默認(rèn)遵守《鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS235:2008；

(2)鑄件磁粉探傷符合：《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》GB/T9444-2007中管口150mm范圍內(nèi)2級標(biāo)誰，其余3級標(biāo)準(zhǔn)；

(3)鑄鋼件超聲波探傷符合《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法》GB/T7233.1-2009中管口150mm范圍內(nèi)2級標(biāo)準(zhǔn)，其余3級標(biāo)準(zhǔn)；

(4)鑄鋼件表面應(yīng)符合《鑄件表面粗糙度比較樣塊》GB6060.1-97標(biāo)準(zhǔn)，Ra75-100μm；

(5)鑄鋼件內(nèi)外形尺寸公差及加工余量按照GB/T6414-CT13級執(zhí)行，相鄰軸線夾角偏≤30′；

(6)表面涂裝：涂裝前噴砂處理Sa2.5級，環(huán)氧富鋅底漆，厚度不小于80μm(2x40)距離焊縫50mm區(qū)域內(nèi)不得油漆；

(7)圖紙中未注明鑄造圖圓角為R30；

(8)鑄件內(nèi)部曲面相交處應(yīng)避免銳角，每個鑄件均有化學(xué)分、物理性能的光譜檢查及探傷報告，嚴(yán)禁在鑄件內(nèi)部有夾渣、氣孔、微裂縫的存在，同時必領(lǐng)保證與Q355B鋼材有良好的焊接性能。鑄鋼件的化學(xué)成分、力學(xué)性能及表面質(zhì)量要求、制作精度、熱處理方式，質(zhì)量檢查方法等由鑄鋼件加工廠編制詳細(xì)的工藝流程方案和產(chǎn)品驗收規(guī)范交設(shè)計單位審核后執(zhí)行。