氣動(dòng)三位球閥，氣動(dòng)灌裝球閥可以實(shí)現(xiàn)球閥在0°到90°之間實(shí)現(xiàn)兩次的開(kāi)啟和關(guān)閉,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流量的控制,一般使用場(chǎng)合是在石油和化工產(chǎn)品的散裝系統(tǒng)中。在油品的儲(chǔ)存地裝車(chē)過(guò)程中，閥門(mén)全開(kāi)開(kāi)始裝車(chē)，當(dāng)油罐車(chē)接近設(shè)定值時(shí)，閥門(mén)再次開(kāi)啟到30°位置，實(shí)現(xiàn)慢開(kāi)慢關(guān)。也可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定0-60°之間進(jìn)行設(shè)定以滿足現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不同流量的控制。

氣動(dòng)三位球閥，氣動(dòng)灌裝球閥是由分段三位式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和不銹鋼球閥組成。其中三位式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供了一種0° -45°-90°或者0° -90°-180°的操作方式，通過(guò)兩個(gè)輔助活塞移動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械制動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)可調(diào)的中間位置，比方30°、50°、75°等中間位置。氣動(dòng)執(zhí)行器安裝在閥門(mén)上必須考慮閥門(mén)的運(yùn)行力矩加上生廠家的的安全系數(shù)。 而球閥的結(jié)構(gòu)原理決定了操作閥門(mén)的力矩是由其球芯與閥座，閥桿與填料相互摩擦所決定的。其力矩*大值發(fā)生在出現(xiàn)壓差且球芯在關(guān)閉位置向打開(kāi)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，選用三段式球閥可以實(shí)現(xiàn)球閥在0°到90°之間實(shí)現(xiàn)兩次的開(kāi)啟和關(guān)閉,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流量的控制,減少對(duì)設(shè)備的影響.由于三位式氣動(dòng)分段式球閥可以實(shí)現(xiàn)球閥在0°到90°之間實(shí)現(xiàn)兩次的開(kāi)啟和關(guān)閉，控制管道內(nèi)流量，使其大量應(yīng)用在石油和化工產(chǎn)品的散裝系統(tǒng)中。

氣動(dòng)三位球閥，氣動(dòng)灌裝球閥，配置防爆限位開(kāi)關(guān)，防爆電磁閥，用于苛刻工礦需要。

使用限制

1、溫度和壓力限制

（1）銘牌顯示有球閥在*大和*小操作溫度下所允許的*大操作壓力；

（2）使用鑄鋼或全不銹鋼材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在—29℃到180℃之間。其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度；

（3）閥的公稱(chēng)壓力等級(jí)(PN)：可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的*大廠作壓力。

2、禁止節(jié)流操作

請(qǐng)不要使球閥經(jīng)常處于半開(kāi)的狀態(tài)(流量控制)，管道的壓力差和流體的沖擊將可能導(dǎo)致球閥或者閥座的損壞。

安裝與維護(hù)

1、安裝

（1）去掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔；

（2）準(zhǔn)備與管道連接前，清沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(zhì)；

（3）安裝閥門(mén)前仔細(xì)檢查閥門(mén)腔內(nèi)是否清潔，如有雜物，一定清洗干凈。檢查法蘭面是否破損，保證法蘭面無(wú)損傷。安裝過(guò)程中不能使接氣管受力，否則可能造成漏氣。

（4）接線：打開(kāi)防爆接線盒，共有5個(gè)接線柱，、、、④和接地，其中、為一組，連接電磁閥1：、④為一組，連接電磁閥2。

（5）在安裝期間，請(qǐng)不要利用閥的閥桿或手柄部分作為起重物品的支點(diǎn)，以避免出現(xiàn)倒塌和其他意外事故；

（6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的觀象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)清除管線的偏離；

（7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的所知交叉鎖緊法蘭連接螺栓；

（8）在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中務(wù)必小心輕放，避免損壞、變形、松動(dòng)接氣管路及各種接頭。

2、維護(hù)

兩段式氣動(dòng)球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，實(shí)際使用壽命取決于以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

維修注意事項(xiàng)：

（1）球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓液體；

（2）維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置；

（3）若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母，注意不要鎖太緊，通常再緊半圈，泄露會(huì)停止。

（4）接線：打開(kāi)防爆接線盒，共有5個(gè)接線柱，、、、④和接地，其中、為一組，連接電磁閥1：、④為一組，連接電磁閥2。

操作和使用

（1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗干凈。

（2）閥的操作由旋轉(zhuǎn)閥桿（手動(dòng)或自動(dòng)控制方式）完成：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4圈（90度）時(shí)，閥關(guān)斷。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4（90度）時(shí)，閥開(kāi)啟。

（3）當(dāng)手柄或閥桿頂部溝槽方向與管線平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)。

（4）氣源要求：氣源應(yīng)該干凈無(wú)油污，壓力在4~8bar。

（5）接線：接線需接防爆套管，接入防爆接線盒的入口端。

控制原理和步驟

1、控制原理

以裝車(chē)為例，具體過(guò)程為電磁閥1帶電，閥門(mén)全部打開(kāi)，進(jìn)行裝車(chē)，當(dāng)接近設(shè)定值時(shí)，電磁閥2帶電，電磁閥1失電，閥門(mén)進(jìn)入小流量狀態(tài)，當(dāng)流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電磁閥2失電，閥門(mén)全部關(guān)閉。

正常情況下緊急切斷閥的電磁閥應(yīng)斷電并處于常開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)閥體在無(wú)氣源情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)采用氣源操作時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)手動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿與鎖緊螺母處于脫開(kāi)狀態(tài)。操作時(shí)先打開(kāi)氣源，當(dāng)儀表氣源壓力大于0.3Mpa時(shí)，活塞桿受力前移，擠壓彈簧，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得閥芯開(kāi)啟，閥被完全打開(kāi)。

如果要關(guān)閉切斷閥，則上位機(jī)下達(dá)關(guān)閉命令，使電磁閥通電關(guān)閉，缸體內(nèi)氣體被釋放出，當(dāng)儀表氣源壓力下降至0.1Mpa以下時(shí)，此時(shí)彈簧彈力大于氣源壓力，使活塞桿向后移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸開(kāi)始反向動(dòng)作。當(dāng)壓力降***時(shí)，切斷閥被完全關(guān)閉。

當(dāng)采用手動(dòng)機(jī)構(gòu)操作時(shí)，首先應(yīng)先切斷氣源，排盡缸體內(nèi)的空氣，使儀表氣源壓力為零。

此時(shí)切斷閥由于沒(méi)有氣壓應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。如果要開(kāi)啟切斷閥，應(yīng)按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)彈簧缸一側(cè)的手柄，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)***節(jié)螺桿脫出彈簧缸約8cm時(shí)，能明顯能感到阻力。此時(shí)手動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿被鎖緊螺母鎖死，繼續(xù)按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪，直到調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)彈簧拉伸，使活塞桿向前移動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿脫出彈簧缸約21cm時(shí)，轉(zhuǎn)軸完成90’旋轉(zhuǎn)。此時(shí)切斷閥被完全打開(kāi)。

如果要關(guān)閉切斷閥，則應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪，此時(shí)彈簧緩慢復(fù)位，使活塞桿向后移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)***節(jié)螺桿脫出彈簧缸長(zhǎng)度為8cm時(shí)，此時(shí)彈簧完全復(fù)位。切斷閥被關(guān)閉。繼續(xù)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)完全感覺(jué)不到阻力時(shí)，手動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿與鎖緊螺母脫開(kāi)。 在手動(dòng)控制過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)氣源通氣。

切斷閥處于常開(kāi)狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿是無(wú)法被鎖緊螺母鎖死的。