AKS加工中心浮動去毛刺倒角刀柄

品牌 : AKS

FDT SXO 是一款去除機械加工過程中產(chǎn)生的毛刺的浮動去毛刺倒角刀具；在加工中心上使用，通過機床主軸驅(qū)動。

DT SXO 是一款去除機械加工過程中產(chǎn)生的不平整輪廓（邊緣）毛刺的浮動刀具，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償

通過刀柄的浮動機制，F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工，使刀具可以有5——10mm的邊緣補償量

工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，

該刀具可以直接通過機床主軸驅(qū)動。

加工參數(shù)：

驅(qū)動方式：主軸驅(qū)動

轉(zhuǎn)速：3000—8000rpm （起始5000rpm）

進給：2000—5000mm/min （起始3000mm/min）

浮動量：5mm（使用標準長旋轉(zhuǎn)銼）（100mm長的旋轉(zhuǎn)銼后者倒角刀時可以達到10mm)

偏移角度：側(cè)向5°

使用ER-11的夾頭，刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm

整體刀具柄部為側(cè)固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)

所有工件材料都可以用它來去毛刺倒角

AKS浮動去毛刺工具的優(yōu)點：

免維護

高進給高轉(zhuǎn)速（3000-8000rpm /2-5m/min)

整個工件倒角大小均勻

緊湊的設(shè)計適用于任何形式的機床（適合于小的機床）

AKS浮動去毛刺倒角刀具在數(shù)控機床上的使用

FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償

工作參數(shù)

主軸速度：

我們轉(zhuǎn)速5000rpm

(請根據(jù)機床商提供的機床轉(zhuǎn)速決定）

進給量

進給值：F=3000mm/min

進給值必須在加工過程中保持一致，否則會導(dǎo)致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時候

盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺。

側(cè)向壓力

在使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側(cè)向壓力設(shè)置為5mm左右，如果切削頭不能平穩(wěn)加工（比如：切削頭跳動或者切削不到）說明接觸的壓力太低，必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度，通常情況下壓入量越多，倒角越大。

浮動刀柄|浮動去毛柄

刀柄尾部調(diào)節(jié)螺絲深度10mm（從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離），初始設(shè)置為5mm.

AKS浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用

FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具：通過主軸驅(qū)動，可以達到5mm的徑向偏移量（標準旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm）。要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工，切削頭需要有1-3mm的預(yù)壓入量。

切削方向

FDT浮動去毛刺倒角刀：刀具需要順時針旋轉(zhuǎn)，加工過程中圍繞工件順銑。

倒角去毛刺接觸點：

倒角通常需要使用錐度倒角切削頭�？梢允褂们邢黝^的頂端進行加工，也可以使用切削頭根部進行加工。

在工件外形和工裝夾具允許的前提下，我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進行加工，這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時間。

去毛刺過程中的側(cè)面偏移量（壓入量）

確保在加工過程中，刀具始終有一個相對于工件輪廓的預(yù)偏移量（預(yù)緊量）1-3mm。

刀具加工路徑：

對于浮動去毛刺倒角刀來說，內(nèi)角（兩面交界處）的加工稍微復(fù)雜些，通常情況下切削頭不能同時接觸內(nèi)角垂直的兩個面，因為這樣同時加工兩個面產(chǎn)生的力的不平衡容易導(dǎo)致工具的震動。我們建議增加一個讓切削頭（旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀）不同時接觸垂直兩面的刀具路徑。當接近這樣的內(nèi)角時，刀具適當往上提，讓錐度切削頭的頂部接觸工件，這樣切削頭更容易接近這樣的內(nèi)角（注：當使用切削頭頂端加工時，加工速度應(yīng)降低。）當在加工到工件垂直內(nèi)角時需要通過圓弧程序來完成加工內(nèi)角。