一、鄭州冷補瀝青混合料的生產

1、冷補瀝青混合料的概念。冷補瀝青混合料的生產主要以道路添加劑、石油瀝青、柴油和集料按一定的比例，用熱拌瀝青攪拌設備生產，其中道路添加劑、石油瀝青、柴油的配比,道補添加劑，由不同的比例配制而成。

2、生產工藝。（1）原料特點：冷補瀝青是生產冷補瀝青料的原料，由添加劑、基質瀝青和柴油按一定比例混合而成，可利用傳統(tǒng)熱拌瀝青攪拌設備按一定工藝與集料混合制成瀝青冷拌料，其配比有冬季、夏季兩種，并可根據客戶要求配置特殊配方，以滿足不同氣候條件的使用要求。常溫下呈液態(tài)，有輕微石油氣味，不溶于水，閃點l77℃、沸點145℃～375℃，性質穩(wěn)定。（2）工藝流程：檢查設備→連接各種管路→配制液體改性瀝青并保溫→設定油石比→集料配料與上料→試生產30～120秒→取樣測試分析(水剝離、紙跡試驗、滾動等試驗)→依據分析結果調整配合比→合格后正式生產(抽檢)→停機→將成品料堆成金字塔狀。新生產的成品料必須放置兩天后才能使用或冷卻后裝袋存放。（3）生產過程檢驗：在生產初期和生產過程中，應對生產的成品料進行現(xiàn)場測試。測試包括：(1)水剝離試驗，將充分攪拌后的成品料浸入水中，仔細觀察、尋找未完全裹覆或剝離的集料，如果發(fā)現(xiàn)有未完全裹覆或剝離的集料，應重新設置瀝青流量，增加瀝青量0.25％，然后重新生產并取樣試驗，直到滿足要求。(2)滾動試驗，此試驗用于控制瀝青的最小用量。取少量新制成的成品料，放在一張紙巾上，試圖產生像圓木一樣的滾動，察看其連接情況是否良好，如果破碎，說明瀝青量偏少，應增加瀝青量0.25％，然后重新生產并取樣進行試驗，直到滿足要求。(3)紙跡試驗，此試驗用于控制瀝青的用量。取少量新制成品料，自然放置在一張紙巾上，觀察殘留在紙上的痕跡，正常痕跡應為殘留在紙上的黑色斑點。如果出現(xiàn)嚴重的墨跡，說明瀝青加入量偏多，應減少瀝青加入量0.25％，然后重新生產并取樣進行試驗，直到滿足要求。