電鍍行業(yè)屬于重度污染行業(yè)，產(chǎn)生的電鍍廢水中含有高濃度重金屬離子，處理成本高，穩(wěn)定達標難度大。電鍍廢水中的重金屬銅和鎳具有較高回收價值，但利用傳統(tǒng)的堿沉淀法進行處理，不僅會產(chǎn)生大量污泥，而且還會帶來處理成本高、資源難回收等難題。現(xiàn)有的膜濃縮回槽、吸附回收鹽等技術(shù)都因雜質(zhì)問題難以推廣應(yīng)用或者影響回收效益。因此，如何高效回收銅和鎳就成為了當前電鍍廢水處理一個亟待突破的技術(shù)瓶頸。

傳統(tǒng)的堿沉淀法處理每噸鎳廢水和銅廢水的成本就分別高達52.9元，29.5元，且重金屬資源無法回收。以“吸附-電沉積技術(shù)”為核心建造的電鍍廢水處理工程污水中重金屬銅和鎳的回收率可高達90%以上。當含鎳原水的鎳初始濃度為600mg/L和含銅原水的銅濃度為1000mg/L時，處理每立方米原水的吸附和電沉積直接成本分別為23.5元和23.6元。高純度銅板和鎳板目前的市場價為5萬/噸和10萬/噸，以此核算，一個處理能力為100噸/天的含鎳和含銅廢水資源化裝置，每日處理銅和鎳的凈收益可達2510和1920元。

“電絮凝”不僅可以高效回收重金屬資源，還具有技術(shù)運營成本低、經(jīng)濟效益高等特點，具有很高的推廣應(yīng)用價值。該技術(shù)現(xiàn)已應(yīng)用于武進洛陽第二電鍍有限公司，處理廢水規(guī)模為100噸/天。“吸附-電沉積技術(shù)”可廣泛應(yīng)用于電鍍行業(yè)，推動電鍍廢水資源化的高效發(fā)展，真正做到電鍍廢水變廢為寶。