新密高鋁磚的理化指標(biāo)主要根據(jù)其氧化鋁（AL2O3）的含量來劃分等級，并決定了其各項性能。高鋁磚按氧化鋁含量等級劃分：
特級高鋁磚：氧化鋁含量大于80%。
一級高鋁磚：氧化鋁含量75%-80%。
二級高鋁磚：氧化鋁含量60%-75%。
三級高鋁磚：氧化鋁含量48%-60%。
主要性能理化指標(biāo)：
耐火度：高鋁磚的耐火度在硅酸鋁質(zhì)耐火材料中是比較高的，一般不低于1750°C～1790°C。隨著氧化鋁含量的增加，耐火度會提高。例如，氧化鋁含量大于95%的剛玉制品，其耐火度可高達1900°C～2000°C。
荷重軟化溫度：高鋁磚的荷重軟化溫度一般為1420°C～1530°C。但隨著制品中SiO2和金屬氧化物含量的增加，荷重軟化溫度會降低。對于氧化鋁含量大于95%的剛玉制品，其荷重軟化溫度可達1600°C以上。
抗渣性：高鋁磚因其制品中氧化鋁的中性特性，對酸性或堿性爐渣均具有較強的抗侵蝕能力。
抗熱震性：高鋁磚的抗熱震性相對較差，一般水冷次數(shù)只有3～5次。這是因為在制品中有剛玉和莫來石兩種晶體共存，而剛玉的線膨脹系數(shù)較莫來石為大，在溫度變化時會導(dǎo)致應(yīng)力集中。
重?zé)�變化：高鋁磚的重?zé)�變化取決于制品的燒成程度。若燒成溫度足夠且時間充足，則體積穩(wěn)定，重?zé)�變化小。反之，由于制品內(nèi)部發(fā)生再結(jié)晶，會導(dǎo)致產(chǎn)生殘余收縮。
產(chǎn)品規(guī)格與用途：
常用規(guī)格尺寸為230*114*65mm（T3耐火磚），也可根據(jù)圖紙生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸。
主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等。
