RETZ品牌（美國(guó)瑞茨液化噴射器）我們一直致力于流體控制領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新，始于2005……
RETZ進(jìn)口蒸汽噴射液化器在液化過程中能形成高強(qiáng)度的微湍流，淀粉分散效果好，零小時(shí)糖化，沒有不溶性淀粉顆粒，蛋白質(zhì)凝質(zhì)效果好，且淀粉與蛋白質(zhì)分離效果也好。通過噴射液化，蛋白質(zhì)明顯聚在一起，漂浮于液面上，糖液過濾速度大大加快。消除了間隙式液化由于料 液受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的不足，改變了蛋白質(zhì)難以凝聚，糖液過濾困難，而且蛋白質(zhì)類，糊精類混在糖液中，導(dǎo)致發(fā)酵時(shí)泡沫增多，逃液嚴(yán)重，影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差的生產(chǎn)狀況。
進(jìn)口蒸汽噴射液化器特征feature
1.適合低壓及過熱蒸汽噴射液化
采用以料帶汽的方式進(jìn)行，推動(dòng)力為料液，不僅適合低壓蒸汽，而且也適合過熱蒸汽噴射液化，在105℃以下噴射液化時(shí)，蒸汽壓力僅需0.1Mpa即可滿足液化需求，而且用汽均衡，汽液混合均勻，與傳統(tǒng)的液化方法相比，可節(jié)省蒸汽15%以上。
規(guī)格(每小時(shí)處理量)：干物質(zhì)計(jì)：0.2～100T/h、液體計(jì)：0.5～300T/h
2.適合高壓蒸汽噴射液化
采用以汽帶料的方式進(jìn)行，推動(dòng)力為高壓蒸汽，以高壓蒸汽帶動(dòng)物料使液化更均勻，更充分，同時(shí)由于供料泵的揚(yáng)程要求低可進(jìn)一步節(jié)省能耗，使生產(chǎn)成本再次降低
規(guī)格(每小時(shí)處理量)：干物質(zhì)計(jì)：0.2～100T/h、液體計(jì)：0.5～300T/h
3.智能型蒸汽噴射液化器
a.準(zhǔn)確控制噴射蒸煮溫度智能噴射液化器內(nèi)部采用VAD結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確控制高速蒸汽流量并將高速蒸汽與液料間形成高強(qiáng)度的剪切湍液，使汽液充分均勻混合、加熱，準(zhǔn)確控制出流醪液溫度，確保粉乳漿蒸煮透C。
b.節(jié)能、有效該型噴射液化器在蒸汽壓力≥0.5Mpa和低不低于0.5Mpa的供汽壓力情況下，噴射液化系統(tǒng)對(duì)淀粉乳漿、1.8—2.0mm大顆粒玉米粉、薯干、木薯醪液，液化蒸煮效果好，同時(shí)對(duì)進(jìn)料泵的揚(yáng)程要求低，耗能少。
4.實(shí)驗(yàn)室專用
實(shí)驗(yàn)室專用液化噴射器特點(diǎn)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，為規(guī)�；a(chǎn)提供試驗(yàn)，可幫助用戶獲得接近工業(yè)化水平的完整技術(shù)方案，同時(shí)也可作為小型生產(chǎn)設(shè)備從事小批量生產(chǎn)。
用于葡萄漿、麥芽糖漿、高麥芽糖漿、異麥芽寡糖、麥芽糊精、焦糖色素、果葡糖漿、結(jié)晶葡萄糖及山梨醇等淀粉糖、對(duì)味精、賴氨酸、酒精、啤酒、甘油、檸檬酸、青霉素、乳酸、黃原膠、衣康酸、酵母等行業(yè)
規(guī)格(每小時(shí)處理量)：干物質(zhì)計(jì)：0.2～100T/h、液體計(jì)：0.5～300T/h
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格Specification:1/2～8"
適用溫度Temperature：≤300℃
壓力范圍Pressure Range：16-64 bar
連接方式Connection method：法蘭連接 flange connection
使用時(shí)請(qǐng)注意：
1、噴射液的蒸汽、料液需要垂直安裝止回閥。
2、噴射器的蒸汽室、料液室需安裝0—1Mpa壓力表。在溫度計(jì)接口安裝0—150℃電子溫度計(jì)。
3、為避免噴射器噴嘴被包繩、雜物等堵塞，應(yīng)在進(jìn)調(diào)漿罐時(shí)加裝除渣簍（篩網(wǎng)為14—16目/英寸）。
4、淀粉乳進(jìn)料泵采用工作壓力大于0.3Mpa的高溫濃漿泵。
5、該設(shè)備適用于30—40℃濃度的淀粉乳。按工藝要求調(diào)好PH值，加入所需的酶制劑。
6、調(diào)節(jié)蒸汽閥和進(jìn)料閥，使液化出口溫度達(dá)到工藝要求。
7、液化結(jié)束后應(yīng)用清水沖洗噴射器，保持其潔凈。
