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電機(jī)試驗(yàn)平臺主要用于大型結(jié)構(gòu)件的組焊生產(chǎn)作業(yè)

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電機(jī)試驗(yàn)平臺主要用于大型結(jié)構(gòu)件的組焊生產(chǎn)作業(yè),在焊接作業(yè)時(shí)需要有一個(gè)平面度較高且具有承載能力及強(qiáng)度的基礎(chǔ)平面。電機(jī)試驗(yàn)平臺就是相當(dāng)于這個(gè)基礎(chǔ)平面,平臺工作面平面度高、不易變形、承載強(qiáng),并且在工作臺面上面加工的有T型槽、退絲孔、螺紋孔、圓形孔等工藝,在組焊時(shí)起到支撐固定的作用。

電機(jī)試驗(yàn)平臺作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,電機(jī)試驗(yàn)平臺的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變平臺的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變平臺內(nèi)部的顯微組織,或改變平臺表面的化學(xué)成分,賦予或平臺的使用性能。

其特點(diǎn)是平臺的內(nèi)在質(zhì)量。時(shí)效處理主要是改變電機(jī)試驗(yàn)平臺鏜床工作臺的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,整體熱處理是對電機(jī)試驗(yàn)平臺整體加熱適當(dāng)?shù)臄?shù)度降溫。電機(jī)試驗(yàn)平臺整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣冉禍,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

電機(jī)試驗(yàn)平臺熱處理的退火種類:常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

退火和等溫退火:退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

電機(jī)試驗(yàn)平臺是有多塊,小型平臺拼接組成的,因?yàn)閷挾却笥?米及以上會存在運(yùn)輸問題,不是運(yùn)輸成本大幅上升就是無法運(yùn)輸。超寬運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用是標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸?shù)暮脦妆叮俦热鐚挾仁?米長度是15米的大型焊接平臺或者大尺寸是無法進(jìn)行運(yùn)輸?shù),只能由小塊單元焊接平臺拼接組成。

電機(jī)試驗(yàn)平臺的安裝難點(diǎn)就是多塊平臺之間對接,因?yàn)椴粏问切枰M(jìn)行牢靠的緊固連接,還要拼接后的平面度,在一開始制作加工的時(shí)候就要每個(gè)小型焊接平臺的公差尺寸在允許范圍內(nèi),組裝拼接完成后的累計(jì)公差不得超出設(shè)計(jì)的允許范圍。

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