橫豎鑄鐵平臺黑點會影響到橫豎鑄鐵平臺的力學(xué)性能、耐磨性能和耐腐蝕性能，進而使橫豎鑄鐵平臺的整體品質(zhì)下降，降低橫豎鑄鐵平臺的使用壽命，如果使用在高負載、高溫等嚴苛條件下，將會更明顯。

橫豎槽鑄鐵平臺研磨顯示出來的黑點要區(qū)分對待。對于濃黑點刮削的刀跡應(yīng)同按粗、細、精3個階段規(guī)定大小刮削，其刀跡方向應(yīng)同方向排列，逐步刮削到黑點全數(shù)刮完。經(jīng)研磨顯示后，遍以交錯方向刮削也將黑點全數(shù)刮完。

每輪刮削，刀跡交錯，否則將影響橫豎鑄鐵平臺表面光潔度。在刮削中對黑點按亮、濃、淡在用力上應(yīng)有輕重之分，對亮點、大濃黑點用力要大，對大多數(shù)的濃黑點用力要適中，對淡黑點，則保留不刮，待下輪顯示后變黑時再刮，強調(diào)指出，對于分布在橫豎鑄鐵平臺平面邊緣、角落的亮點。因隱布，易為人眼所忽略，易漏刮。因為漏刮點在研磨時往往頂起研具，妨礙黑點的正常顯示，會形成黑點越刮越少的現(xiàn)象。

一、 避免橫豎鑄鐵平臺黑點問題

1. 改善熔煉過程

工人在進行熔煉時，可以使用保護性熔煉技術(shù)，如真空熔煉、電渣重熔、電磁攪拌等，從而減少氣體和金屬夾雜混入熔體，減少橫豎鑄鐵平臺黑點產(chǎn)生的可能性。

2. 改良模具設(shè)計

模具的設(shè)計也對橫豎鑄鐵平臺黑點問題的產(chǎn)生很大程度上起著影響，設(shè)計師應(yīng)避免模具問題、砂芯破裂、鑄造溫度過高或過低以及模具中有水分等問題。

3. 嚴格執(zhí)行鑄造工藝

執(zhí)行嚴格的鑄造工藝可以有效避免橫豎鑄鐵平臺黑點的產(chǎn)生，比如控制熔體溫度、減少鐵水中的固體夾雜等。

二、 橫豎鑄鐵平臺黑點的原因

1. 氣孔

當(dāng)橫豎鑄鐵平臺中存在氣體或煙氣時，就容易形成氣孔，而這些氣孔彌散在橫豎鑄鐵平臺內(nèi)部，如果凝固速度降低，氣體體積過大或液態(tài)凝結(jié)后氣體進入內(nèi)部，那么氣孔大小就會增加，也就更容易使黑點形成。

2. 砂眼

砂眼是橫豎鑄鐵平臺表面或近表面的小凹坑或孔洞，很容易在熔化金屬中形成，一旦在橫豎鑄鐵平臺中形成很難修復(fù)。

3. 金屬夾雜

金屬夾雜是橫豎鑄鐵平臺中發(fā)現(xiàn)黑點的另一個原因。金屬夾雜可以是沙粒，氣泡或其他雜質(zhì)，當(dāng)這些來自鑄造材料的成分被混入液態(tài)金屬中時，就會形成橫豎鑄鐵平臺黑點。