T型槽裝配平臺根據(jù)不用的材料、加強勁的設(shè)計、平臺面的寬度，決定了，T型槽裝配平板不能無限承載具有一定量的承載范圍， 超過一定范圍平臺會變形，進而影響平臺的使用效果。
T型槽裝配平臺安裝時為了防止發(fā)生的變形，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住T型槽裝配平臺上得四個起重孔，將T型槽裝配平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。將T型槽裝配平臺支承點墊好、墊平，確定每個支撐點受力均勻，確定整個T型槽裝配平臺平穩(wěn)。
由于T型槽裝配平臺鑄造工藝過程復(fù)雜，影響鑄件質(zhì)量的因素很多。原材料控制不嚴(yán)、工藝方案不正確、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不正確、生產(chǎn)操作不當(dāng)?shù)龋欢紩硅T件產(chǎn)生各種問題，常見問題有夾雜、氣泡、氣孔、疏松和裂紋等。為確定T型槽裝配平臺鑄件質(zhì)量及節(jié)省成本，在生產(chǎn)流程的早期階段及時檢測出問題是很的。X射線無損檢測由于可避免材料浪費和提升生產(chǎn)速率，成為鑄件問題檢測的方法。
T型槽裝配平臺的支點根據(jù)平臺的規(guī)格不同，設(shè)置也相應(yīng)的不同，一般小型平臺設(shè)有三個支撐點，支撐點位置為縱向的兩端，其中一段是兩個，另一端是橫向的中間，這樣設(shè)置支撐點既確定了平臺的穩(wěn)定性，又方便用戶調(diào)整，T型槽裝配平臺尺寸超過一定尺寸的就得再加上支撐點，大型平臺一般設(shè)計為1米空間一個支撐點。在平臺生產(chǎn)、檢定、使用時由于支架變形或其他原因，將使平臺主要支承點位置有變化的可能。在調(diào)整T型槽裝配平臺支撐點時一般是先采取一條線支撐三個點，就是大型平臺在調(diào)整中也先支好三個主支撐點，其余支撐點為輔助支撐點，可以再T型槽裝配平臺基本穩(wěn)定后進行微調(diào)。
T型槽裝配平臺在進行刮研的使用有些方面與小規(guī)格的平臺有些不同，大型的平臺由于寬度過于寬，在進行刮研的時候工人要在平臺的上面進行鏟刮，這樣就增加了刮研的難度。大型平臺的平面度主要依靠測量來確定。因此測量方法影響大型平臺的精度和生產(chǎn)速率。工、檢、量具等的準(zhǔn)備；調(diào)整大平臺的安裝水平；拖研平臺的選擇和拖研方法；大平臺平面度的測量及誤差值的處理；刮削指導(dǎo)。
使用T型槽裝配平臺作為基礎(chǔ)平面在進行檢測和測量時應(yīng)該注意：測量前，將工件擦凈，仔細(xì)安置測量器具和工具；測量方法和測量基面的選擇；進行多次測量以提升測量的準(zhǔn)確度。T型槽裝配平臺進行間接測量還具有設(shè)備簡單，可解決一些在一般情況下用儀器才能
