武漢瀝青公路工程中的雙層攤鋪施工
1、施工前準備
在施工之前，需要先嚴格檢查公路防水層設置的完整性、粘結性，針對局部基層存在的外露、下封層兩側(cè)寬度不足等問題，按照下封層的相關施工要求進行補鋪處理；針對下封層表面浮動的礦料，需要掃至路面以外，并將表面雜物清理干凈；加強路面的交通管制，嚴禁出現(xiàn)二次污染。
2、雙層攤鋪技術的施工要點
（1）雙層攤鋪施工流程
為實現(xiàn)雙層混合料的連續(xù)攤鋪與壓實施工，需要重視雙層攤鋪之間的密切連接，以確保瀝青路面施工質(zhì)量。為提高攤鋪層所具備的承載能力，應當在首層攤鋪結束后進行預壓實作業(yè)，嚴格控制預壓實度。由于雙層瀝青攤鋪施工所使用的攤鋪機包括兩個混合受料斗，且這兩個受料斗存在各自的獨立性與容量，同時還包括兩個運輸裝置、螺旋撒布機及熨平板。該機械能夠一次性完成雙層攤鋪作業(yè)，并同時進行碾壓施工。
（2）具體施工要點
1）在瀝青路面攤鋪施工中使用雙層攤鋪技術，在進行下層的攤鋪施工時，可采用傳統(tǒng)的攤鋪模式，即使用轉(zhuǎn)運車將下層攤鋪的混合料，運送至容量相對較大的料斗中，然后利用兩個刮料板，將混合料運送到螺旋布料器中，然后在下臥層實施攤鋪作業(yè)。
2）在施工中容易發(fā)生路面不平整，或混合料離析等狀況，對此，施工人員需要重視對于瀝青混凝土路面攤鋪速度與厚度方面的合理控制。正常情況下，在進行路面攤鋪的過程中，應當選擇勻速的施工方式，控制速度為2～5m/min。
3）在同時對上、下層的混合料實施壓實作業(yè)時，由于這兩層混合料的初始密度是不同的，因此壓路機在實際的施工中，容易發(fā)生推移問題，從而嚴重影響路面的平整度。對此，施工人員可以預先進行3～4遍的靜壓，以提高上層的穩(wěn)定性，保證路面的攤鋪平整度，其中采用的靜壓機械是小鋼輪壓路機。
