NS112材料說明：

該合金能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機械性能、加熱元件管——很好的機械性能等。

NS112化學成分：碳C（0.05~0.10）  鉻Cr (19.0～23.0)  鎳Ni (30.0～35.0)   鈦Ti (0.15～0.60)  鐵Fe (余)   錳Mn (≤1.50)  鋁Al (0.15~0.60)  硅Si (≤1.00)  銅Cu(≤0.75) 磷P (≤0.030)  硫S(≤0.015)

NS112技術(shù)標準:GB/T14992,GB/T14993

NS112物理性能說明：   

熔化溫度：1370～1400℃，密度：8.1g/cm³

NS112力學性能說明：

NS112加工工藝說明：

NS112熔煉工藝：

   NS112合金可采用非真空感應(yīng)+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質(zhì)NS112合金可采用真空感應(yīng)+真空電弧工藝熔煉。

NS112鍛造工藝：

NS112合金加熱溫度1150~900℃，熱加工時，工件可以直接送入已經(jīng)到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保濕時間為每10mm厚度60分鐘。保濕到規(guī)定的時間后立即出爐，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到加工溫度以下，應(yīng)再次加熱。

NS112零件熱處理工藝：

軟化退火或穩(wěn)定化處理的溫度范圍是920～980℃，最合適為940±10℃.對于厚度大于1.5mm的工件采用水淬或快速空冷以得到的抗蠕變性。