液壓機在維修時需要注意的八大事項

1.在修理時，要無缺卸除液壓機內的液體壓力，一同還要思索好如何處置液壓機的油液疑問，在分外情況下，可將液壓機內的油液打掃潔凈。

2.在拆開液壓機油管時，事前應將油管的連接部位附近清洗潔凈，構成后，在油管的啟齒部位用潔凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好。不能用棉紗或破布將油管阻塞柱，一同留心防止雜質混入，在構成比較復雜的管路時，應在每根油管的聯(lián)接處扎上有編號的白鐵皮片或塑料片，以便于裝置，不至于將油管裝錯。

3.構成修理的工作場所必定要堅持清洗，好在凈化車間內間斷。要分外留心工作環(huán)境的安頓和預備工作。

4.在構成時，各種液壓機原價和其零部件應妥善保管和放置，不要損失。

5.在設備液壓元件或管接頭時，不要用過大的擰緊力。分外要防止液壓元件殼體變形，滑閥的閥芯不能滑動、分別部位漏油等現(xiàn)象。

6.在變換液壓機橡膠類的密封件時，不要用鋒利的工作，更要留心不要碰上工作外表。在裝置前，o型密封圈或其他密封件應浸放在油液中，以待運用，在裝備時或裝置好往后，密封圈不該有歪曲現(xiàn)象，并且要確�；瑒舆^程中的光滑功用，在液壓機修理時，應將與o型密封圈或其他密封件相接觸部件的尖角修鈍，防止使密封圈被尖角或毛刺劃傷。

7.液壓機中精度高的加工外表較多，在構成和裝置時，不要被工作或其他東西將加工外表碰傷，構成時好選用恰當?shù)墓ぞ�，防止將螺栓的六角部分損壞，構成后再裝置時，各種零部件必需清洗潔凈

8.若在重力作用下，液壓機（液壓缸等）可動部件有也許降低，應當用支撐架將可動部件牢牢支撐住。

液壓機運用必定時期后，由于各種因素發(fā)生的反�，F(xiàn)象或發(fā)生缺陷。此時用調整的辦法不能拍在外，可間斷構成修補或變換元件。除了清洗后再裝置和變換密封件或彈簧這類簡略修補外，嚴重的構成修補要非常留心，好到制造廠或有關大修廠修理。

在液壓機修理和修補時，必定要做好記載，這種記載對往后發(fā)生缺陷時查找因素有適用價值。一同也能夠作為區(qū)別該設備常常用哪些備件的有關依據(jù)。在修補時，要備齊如下常用備件：液壓缸的密封，泵軸密封，各種o型密封圈，電磁閥和溢流閥的彈簧，壓力表，管路過濾元件，管路用的各種管接頭、軟管、電磁鐵以及蓄能器用的隔閡等。此外，還必需備好修理時所需的有關材料：液壓機運用說明書、液壓機原理圖、各種液壓元件的產品目錄、密封填料的產品目錄以及液壓油的功用表等。