原料準備與混合：首先，選擇合適的原料，如石英、黏土、長石等，并按照一定比例混合。原料需要經過研磨，形成均勻的粉末狀混合物。

成型與干燥：將混合好的粉末原料送入成型機中，通過壓力將其壓實成型。成型后的耐酸磚坯體需要進行干燥處理，以去除多余的水分，防止在燒制過程中產生裂紋或變形。

燒制：干燥后的耐酸磚坯體送入高溫窯爐中進行燒制。燒制溫度通常在1200℃至1300℃之間，需要精確控制溫度和時間，以確保耐酸磚的完全燒結和性能的穩(wěn)定。

后續(xù)處理與質量檢驗：燒制完成后，耐酸磚需要逐漸冷卻至室溫。之后，進行磨邊、切割等后續(xù)處理步驟，并進行嚴格的質量檢驗，包括耐酸堿性能測試、物理性能測試等。

以上就是耐酸磚燒制過程的簡述。需要注意的是，在整個生產過程中，每道工序都有專業(yè)的質檢人員進行嚴格把關，以確保產品的質量和性能。