符合標準4：符合 YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12M2Si 以及 AWS A5.9 ER316L 標準。 化學成分4：碳（C）含量≤0.030%，硅（Si）含量 0.30 - 0.65%，錳（Mn）含量 1.00 - 2.50%，磷（P）含量≤0.030%，硫（S）含量≤0.030%，鉻（Cr）含量 18.00 - 20.00%，鎳（Ni）含量 11.00 - 14.00%，鉬（Mo）含量 2.00 - 3.00%，銅（Cu）含量≤0.75%。 性能特點： 耐腐蝕性強：因含有較高的鉻、鎳和鉬元素，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類等具有良好的防蝕性，特別是對抗氯離子點蝕有明顯優(yōu)勢，能在多種腐蝕環(huán)境中保持穩(wěn)定4。 焊接工藝性能良好：電弧穩(wěn)定，飛濺小，成形美觀，送絲順暢，可全位置焊接，能有效提高焊接效率和質量6。 焊縫質量高：焊縫金屬為含 19% Cr - 12% Ni - 2% Mo 的奧氏體，具有優(yōu)良的耐蝕、耐熱及抗裂性能，射線探傷要求可達 Ⅰ 級4。 適用范圍：主要用于焊接尿素及合成纖維設備，也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接，還常用于石油化工、化肥設備等領域中 06Cr17Ni12Mo2（SUS 316）等材料的焊接46。 焊接注意事項4： 焊接處須完全清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。 MIG 焊接的保護氣體建議采用 Ar + 2% O₂，保護氣體流量以 20 - 25L/min 為優(yōu)。TIG 焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在 99.99% 以上，保護氣體流量以 8 - 15L/min 為宜。