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誠(chéng)達(dá)膜氨基葡萄糖鹽酸鹽發(fā)酵液高效分離純化系統(tǒng)

  • 發(fā)布時(shí)間:2025-12-09 11:04:02,加入時(shí)間:2025年02月15日(距今373天)
  • 地址:中國(guó)»四川»成都:四川省彭州工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)東三環(huán)路三段389號(hào)
  • 公司:成都誠(chéng)達(dá)膜過(guò)濾技術(shù)有限公司, 用戶等級(jí):普通會(huì)員 已認(rèn)證
  • 聯(lián)系:張來(lái)維,手機(jī):18200209186

一、設(shè)備概述

氨基葡萄糖鹽酸鹽作為保健類藥品,對(duì)關(guān)節(jié)有很好的保護(hù)作用。其成熟的生產(chǎn)工藝為發(fā)酵法,但發(fā)酵液成分復(fù)雜,含有大量培養(yǎng)基、菌絲體、雜蛋白、色素等雜質(zhì)。成都誠(chéng)達(dá)膜過(guò)濾技術(shù)有限公司研發(fā)的氨基葡萄糖鹽酸鹽除雜濃縮膜分離工藝,結(jié)合了膜分離技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn),旨在提高產(chǎn)品品質(zhì),降低能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。

二、工藝流程

氨基葡萄糖鹽酸鹽膜法除雜濃縮工藝流程如下:

l 發(fā)酵液:作為原料,進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

l 陶瓷膜分離系統(tǒng):去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì),如培養(yǎng)基、菌絲體等。

l 低壓膜濃縮系統(tǒng):將氨基葡萄糖鹽酸鹽濃度提高至50g/l。

l 中壓膜濃縮系統(tǒng):進(jìn)一步將氨基葡萄糖鹽酸鹽的濃度提高至大于100g/l。

l MVR/多效熱濃縮:采用機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)或多效熱濃縮技術(shù),對(duì)膜濃縮后的溶液進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。MVR能耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)熱濃縮,采用蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸汽,提高蒸汽利用率,節(jié)省大量蒸汽。

l 后續(xù)工藝:包括結(jié)晶、干燥、包裝等步驟,得到最終的氨基葡萄糖鹽酸鹽產(chǎn)品。

三、技術(shù)特點(diǎn)

l 先進(jìn)的納米級(jí)膜分離原件:選擇性分離,在分子級(jí)別進(jìn)行分離濃縮,確保產(chǎn)品純度。

l 獨(dú)特的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝:解決過(guò)濾分離原件容易堵塞的難題,提高設(shè)備穩(wěn)定性。

l 節(jié)能減排:減少溶劑消耗,符合國(guó)家環(huán)保政策。

l 常溫或低溫濃縮:不破壞熱敏性成分,濃縮過(guò)程可以脫除無(wú)機(jī)鹽成分,降低最終產(chǎn)品的灰分,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

l 純物理分離過(guò)程:不添加化學(xué)藥劑及助劑,保證產(chǎn)品安全性。

l 簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝:縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率及收率。

l 膜塊化設(shè)計(jì):便于鑲嵌到原有工藝中,膜組件更換方便。

l 自動(dòng)化程序控制:在線清洗維護(hù)保養(yǎng),減少工作量,提高生產(chǎn)效率。

l 膜濃縮透過(guò)液回用:減少水的使用量,減少?gòu)U水排放量,減輕企業(yè)環(huán)保負(fù)擔(dān)。

四、典型應(yīng)用

該設(shè)備不僅適用于氨基葡萄糖鹽酸鹽的提取純化,還可廣泛應(yīng)用于類似的發(fā)酵類產(chǎn)品,如其他氨基酸、有機(jī)酸、酶制劑等的分離純化。

誠(chéng)達(dá)膜氨基葡萄糖鹽酸鹽發(fā)酵液高效分離純化系統(tǒng)

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