SNCM439合金鋼介紹

SNCM439是一種高強度鎳-鉻-鉬合金結(jié)構(gòu)鋼，具有優(yōu)異的綜合力學性能，廣泛應用于高負荷機械部件制造。

一、化學成分

SNCM439的主要化學成分如下

碳（C）：0.36%~0.43%，提供基體硬度和強度；

硅（Si）：0.15%~0.35%，增強脫氧和強化作用；

錳（Mn）：0.60%~0.90%，改善淬透性；

鉻（Cr）：0.60%~1.00%，提高耐磨性和抗腐蝕性；

鎳（Ni）：1.60%~2.00%，增強韌性和低溫沖擊性能；

鉬（Mo）：0.15%~0.30%，細化晶粒并提高回火穩(wěn)定性；

雜質(zhì)限制：硫（S）、磷（P）≤0.025%，銅（Cu）≤0.025%，以減少脆性。

二、力學性能

SNCM439在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的典型力學性能為

抗拉強度（σb）：≥980 MPa；

屈服強度（σs）：≥835 MPa；

伸長率（δ5）：≥12%；

斷面收縮率（ψ）：≥55%；

沖擊功（Akv）：≥78 J；

硬度：≤269 HB（未熱處理狀態(tài)），調(diào)質(zhì)后可達241~341 HB

三、熱處理規(guī)范

SNCM439的熱處理工藝直接影響其性能，常見規(guī)范包括

淬火：850℃油冷，確保均勻的奧氏體化；

回火：600℃水冷或油冷，消除內(nèi)應力并調(diào)整硬度；

其他處理：

退火：820℃高溫退火或670℃低溫退火；

正火：820~870℃空冷，細化晶粒；

調(diào)質(zhì)處理：淬火+回火，適用于高強度要求的零件。

四、應用領(lǐng)域

SNCM439憑借其高強度、高韌性和耐磨性，廣泛應用于以下領(lǐng)域

汽車與機械制造：齒輪、傳動軸、高強度螺栓、連桿等承受高負荷的部件；

航空航天：飛機起落架、發(fā)動機軸類零件；

工程機械：重型設備中的銷軸、萬向節(jié)；

特殊用途：經(jīng)滲氮處理后用于耐磨零件（如制動系統(tǒng)組件）。

五、產(chǎn)品特性與注意事項

特性優(yōu)勢：

高淬透性：油中臨界淬透直徑達18~33 mm，優(yōu)于40Cr鋼

耐磨性：適合摩擦環(huán)境下的長期使用；

高溫穩(wěn)定性：在高溫回火后仍保持良好強度

加工限制：

焊接性差，需預熱至高溫（200~300℃）并焊后消除應力

存在回火脆性傾向，需控制回火冷卻速度

六、供應形態(tài)與標準

供應形態(tài)：圓棒（Φ16~250 mm）、板材、六角鋼、鍛件及特殊定制尺寸

執(zhí)行標準：JIS G4053（日本標準），對應國際牌號包括美國ASTM 4340、中國GB 40CrNiMoA等