天然植物（中草藥）提取液3000L/h膜過(guò)濾系統(tǒng)、3000L/h膜精制系統(tǒng)、3000L/h膜濃縮系統(tǒng)已于2020年4月25日?qǐng)A滿(mǎn)交付陜西西安某植提企業(yè)。三套膜分離設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)中藥提取液的高精度過(guò)濾、提純精制、常溫濃縮等工藝目的，產(chǎn)品品質(zhì)得到提高的同時(shí)，大幅度降低了企業(yè)的生產(chǎn)能耗成本及原材料成本。

該植提企業(yè)為48m3/d、成分含量1.2%的水提物料，膜過(guò)濾除去提取液中植物纖維、膠體、雜蛋白等呈現(xiàn)半溶解及溶解性大分子雜質(zhì)后，再由膜精制系統(tǒng)進(jìn)一步除雜，最終膜精制濾液再采用膜濃縮系統(tǒng)得到濃縮液，經(jīng)噴干制粉，制備高品質(zhì)粉體。

膜濃縮系統(tǒng)將提取液有效成分含量濃縮到13%，即濃縮約11倍，最終濃縮液體積約為5m3，即脫水43m3，濃縮脫1m3水或1m3乙醇能耗成本約25元，相對(duì)于以往熱濃縮工藝，經(jīng)過(guò)核算每方可節(jié)省約135元，即在產(chǎn)品品質(zhì)得到提升的同時(shí)，每年生產(chǎn)250天還可為該企業(yè)降低145萬(wàn)的能耗成本投入。若做醇提液，則膜濃縮過(guò)程乙醇幾乎無(wú)損耗，傳統(tǒng)熱濃縮回收乙醇損耗一般在5%-10%，按5%計(jì)算每年也可節(jié)省=0.05*43*6000*250=322萬(wàn)。

更多咨詢(xún)，請(qǐng)致電成都誠(chéng)達(dá)膜過(guò)濾技術(shù)有限公司溝通交流，我們將根據(jù)您的實(shí)際工藝問(wèn)題，提供針對(duì)性的解決方案。