1. 施工準(zhǔn)備

材料與文件準(zhǔn)備：根據(jù)應(yīng)用場景和設(shè)計(jì)要求，選擇合適的深井陽極材料，如高硅鑄鐵陽極、石墨陽極等。同時，準(zhǔn)備好陽極連接線（一般采用銅芯電纜）、填充材料（如焦炭粒、礫石或粗砂等）、套管、排氣管、電纜固定件等必要的安裝工具和材料。檢查并確保施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件的完整性和準(zhǔn)確性。

確定井口位置：根據(jù)被保護(hù)結(jié)構(gòu)的位置和陰極保護(hù)設(shè)計(jì)方案，精確確定深井陽極井口的位置。井口位置應(yīng)遠(yuǎn)離地下設(shè)施，避免施工過程中對其造成損壞。一般要求井口與其他地下設(shè)施的水平距離不小于 2 米。

清理場地：清理井口周圍的雜物和障礙物，確保施工場地平整、開闊，便于設(shè)備停放和材料堆放。同時，要設(shè)置好警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。

2. 鉆孔與安裝套管

鉆孔：使用合適的鉆孔設(shè)備在預(yù)定位置進(jìn)行鉆孔。鉆孔的深度和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以確保陽極能夠順利放入并達(dá)到預(yù)期的保護(hù)效果。

安裝套管：在鉆孔完成后，將陽極井的套管安裝到孔中。套管位于陽極井頂部，其直徑要比陽極井大 5~6 厘米，以防止電流從井口擴(kuò)散。套管應(yīng)牢固地固定在孔壁上，并保護(hù)好井口周圍的結(jié)構(gòu)。

3. 井下電阻測試與陽極井清理

井下電阻測試：進(jìn)行陽極井沿深度方向的電阻測試，以確定陽極安放位置，從而減小接地電阻。這可以通過測量陽極井充滿水時，輔助陽極與被保護(hù)結(jié)構(gòu)之間的電阻來實(shí)現(xiàn)。

陽極井清理：用清水將泥漿置換出陽極井，確保井內(nèi)清潔無雜質(zhì)。這有助于陽極與土壤之間的良好接觸，提高保護(hù)效果。

4. 陽極安裝與電纜連接

陽極安裝：將陽極平穩(wěn)放置進(jìn)陽極井中，確保陽極垂直并固定在適當(dāng)位置。對于較長的陽極串，可能需要分段下放并連接。在陽極上安裝定位器，以確保陽極在井中的位置準(zhǔn)確。

電纜連接：將陽極電纜與陽極進(jìn)行牢固連接，連接方式一般采用焊接或壓接。焊接時要保證焊接質(zhì)量，避免虛焊或焊點(diǎn)過熱損壞電纜絕緣層；壓接時要使用合適的壓接工具，確保連接緊密。連接完成后，要對連接部位進(jìn)行絕緣處理和防水處理。

5. 填充材料與排氣處理

填充材料：將準(zhǔn)備好的填充材料緩慢倒入深井中，填充過程可以采用漏斗或管道輸送的方式。在填充時，要邊填充邊振搗，使填充材料密實(shí)，確保其與陽極充分接觸。填充高度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，一般填充至距井口 1~2 米處。

排氣處理：在陽極井中安裝排氣管，以便將陽極反應(yīng)產(chǎn)生的氣體排出。排氣管的下端部應(yīng)超出底部陽極下端一定距離，以便氣體排放。同時，要確保排氣管的暢通無阻，避免氣體在井內(nèi)積聚。

6. 井口裝置安裝與密封處理

井口裝置安裝：在井口安裝保護(hù)裝置，如井口套管和井蓋。井口套管可以保護(hù)電纜和填充材料，防止其受到外界因素的損壞；井蓋要具有一定的防盜和防水功能，并且要標(biāo)識清楚井口的用途。

密封處理：對井口與電纜之間的縫隙進(jìn)行密封處理，一般采用密封膠或?yàn)r青進(jìn)行填充。密封處理的目的是防止雨水、地下水等進(jìn)入深井，影響陽極的性能和使用壽命。

7. 系統(tǒng)測試與維護(hù)

系統(tǒng)測試：安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)測試以確保陰極保護(hù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。測試內(nèi)容包括電位分布、電流密度、接地電阻等參數(shù)。如有問題，及時調(diào)整并修復(fù)。

定期維護(hù)：定期檢查陽極的消耗情況和系統(tǒng)性能，及時更換耗盡的陽極并進(jìn)行必要的維護(hù)工作。同時，要清理井口周圍的雜物和障礙物，確保施工場地的整潔和安全。