鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)判斷合格需綜合外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)結(jié)果，并依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，以下是詳細(xì)介紹：

外觀檢查判斷

合格標(biāo)準(zhǔn)

焊縫外形尺寸：焊縫的焊腳尺寸、余高尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。例如，對(duì)于全熔透的對(duì)接焊縫，其余高應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，既不能過(guò)高導(dǎo)致應(yīng)力集中，也不能過(guò)低影響焊縫強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)，余高應(yīng)小于等于 1 + 0.2b（b 為板厚，且≤4mm）。

焊縫表面質(zhì)量：焊縫表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤、弧坑等缺陷。咬邊是指焊縫邊緣母材上形成的凹槽，其深度和長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，如對(duì)于一級(jí)、二級(jí)焊縫，咬邊深度不得大于 0.5mm，且連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于 100mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的 10%。

檢查方法：采用目視檢查，必要時(shí)可使用放大鏡（一般為 5 - 10 倍）或焊接檢驗(yàn)尺等工具進(jìn)行測(cè)量和觀察。

無(wú)損檢測(cè)判斷

超聲波檢測(cè)

合格標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)焊縫的質(zhì)量等級(jí)，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 11345 - 2013《焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》）對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。對(duì)于一級(jí)焊縫，不允許存在任何裂紋、未熔合、未焊透等危險(xiǎn)性缺陷，且不允許存在直徑大于 1.0mm 的圓形缺陷；對(duì)于二級(jí)焊縫，允許存在一定數(shù)量和尺寸的非危險(xiǎn)性缺陷，但需滿(mǎn)足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢測(cè)方法：使用超聲波探傷儀，將探頭在焊縫表面移動(dòng)，通過(guò)接收和分析反射波來(lái)判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷，并確定缺陷的位置、大小和性質(zhì)。

射線檢測(cè)

合格標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 3323 - 2019《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》）對(duì)射線底片進(jìn)行評(píng)定。不同質(zhì)量等級(jí)的焊縫對(duì)缺陷的允許程度不同，例如一級(jí)焊縫不允許存在任何裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，且氣孔、夾渣等圓形缺陷的評(píng)級(jí)應(yīng)符合一級(jí)焊縫的要求；二級(jí)焊縫的缺陷評(píng)級(jí)要求相對(duì)寬松一些，但也有明確的限制。

檢測(cè)方法：將 X 射線或 γ 射線源置于焊縫一側(cè)，在另一側(cè)放置膠片，射線穿透焊縫后在膠片上感光，經(jīng)過(guò)暗室處理后得到射線底片，通過(guò)觀察底片上的影像來(lái)判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。

磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)

合格標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于磁粉檢測(cè)，表面不得有裂紋等線性缺陷；對(duì)于滲透檢測(cè)，表面不得有裂紋、氣孔等開(kāi)口性缺陷。具體缺陷的顯示特征和評(píng)定方法可參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 26951 - 2011《焊縫無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)》、GB/T 26953 - 2011《焊縫無(wú)損檢測(cè) 滲透檢測(cè)》）。

檢測(cè)方法：磁粉檢測(cè)是利用磁場(chǎng)使鐵磁性材料表面的缺陷處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附磁粉形成磁痕來(lái)顯示缺陷；滲透檢測(cè)是將滲透液滲入焊縫表面開(kāi)口缺陷中，然后通過(guò)顯像劑將滲透液吸附出來(lái)，從而顯示出缺陷的形狀和位置。

綜合判定

在完成外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)后，需將各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合分析。只有當(dāng)焊縫的外觀質(zhì)量和無(wú)損檢測(cè)結(jié)果均滿(mǎn)足相應(yīng)質(zhì)量等級(jí)的要求時(shí)，才能判定該焊縫合格。如果檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修，返修后需重新進(jìn)行檢測(cè)，直至合格為止。