焊接工藝評(píng)定通過pWPS（預(yù)規(guī)程）→ 試件焊接 → PQR（評(píng)定報(bào)告）→ WPS（工藝規(guī)程）的完整閉環(huán)，驗(yàn)證焊接參數(shù)的可行性，確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量穩(wěn)定可控。其核心在于“評(píng)”以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
一、pWPS（預(yù)焊接工藝規(guī)程）：評(píng)參數(shù)的合理性
定義：為進(jìn)行焊接工藝評(píng)定而擬定的初步工藝文件，包含焊接方法、材料、設(shè)備、參數(shù)（如電流、電壓、速度）等關(guān)鍵變量。
核心作用：
指導(dǎo)試件焊接：焊工依據(jù)pWPS完成試件焊接，記錄實(shí)際參數(shù)（如層間溫度、焊接順序）。
參數(shù)調(diào)整依據(jù)：若試件焊接中發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏差（如電流波動(dòng)超±5%），需在pWPS中標(biāo)注修改，為后續(xù)PQR提供真實(shí)數(shù)據(jù)。
案例：某壓力容器廠在pWPS中規(guī)定預(yù)熱溫度120℃，但實(shí)際焊接時(shí)因環(huán)境溫度降低調(diào)整至150℃，此修改需同步記錄在pWPS中。
二、試件焊接與檢驗(yàn)：評(píng)工藝的可靠性
關(guān)鍵步驟：
試件制備：按pWPS要求制備試件（如對(duì)接焊、角焊），尺寸需滿足檢測(cè)需求（如拉伸試樣需預(yù)留加工余量）。
焊接過程控制：
參數(shù)監(jiān)控：記錄實(shí)際焊接參數(shù)（如電流185A、電壓22V），確保與pWPS一致。
動(dòng)態(tài)調(diào)整：如發(fā)現(xiàn)氣孔傾向，立即調(diào)整保護(hù)氣體流量或焊接速度。
檢驗(yàn)測(cè)試：
無損檢測(cè)（NDT）：通過射線探傷（RT）檢測(cè)內(nèi)部缺陷（如氣孔直徑≤0.3mm），超聲波探傷（UT）定位裂紋。
破壞性試驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)驗(yàn)證抗拉強(qiáng)度（如≥490MPa），彎曲試驗(yàn)檢測(cè)塑性（彎芯直徑=4倍板厚，彎曲180°無裂紋）。
案例：某造船廠在試件焊接后發(fā)現(xiàn)UT檢測(cè)有線性缺陷，經(jīng)分析為焊接速度過快導(dǎo)致未熔合，調(diào)整速度后重新焊接并通過評(píng)定。
三、PQR（焊接工藝評(píng)定報(bào)告）：評(píng)數(shù)據(jù)的真實(shí)性
定義：記載驗(yàn)證性試驗(yàn)及其檢驗(yàn)結(jié)果的報(bào)告，對(duì)pWPS進(jìn)行評(píng)價(jià)的核心文件。
核心內(nèi)容：
實(shí)際參數(shù)記錄：包括焊接方法、材料、設(shè)備、參數(shù)（如電流185A、電壓22V、預(yù)熱溫度150℃）。
檢驗(yàn)結(jié)果匯總：附試樣試驗(yàn)結(jié)果（如拉伸強(qiáng)度520MPa、彎曲合格），并標(biāo)注檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 228.1）。
審核與批準(zhǔn)：由焊接責(zé)任工程師審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入檔案。
案例：某核電項(xiàng)目PQR中記錄焊縫金屬的Ni含量為8.2%，與母材偏差0.1%（標(biāo)準(zhǔn)要求≤0.5%），評(píng)定為合格。
四、WPS（焊接工藝規(guī)程）：評(píng)工藝的適用性
定義：根據(jù)合格的PQR編制的，用于產(chǎn)品施焊的工藝文件。
核心作用：
指導(dǎo)生產(chǎn)：明確焊接參數(shù)范圍（如電流180-190A、電壓21-23V）、層道布置（如多層多道焊順序）、熱處理要求（如焊后650℃退火）。
覆蓋范圍：一份WPS可由多份PQR支持，只要參數(shù)在PQR覆蓋范圍內(nèi)（如材料厚度5-20mm、焊接方法GTAW+SMAW）。
審批與執(zhí)行：由焊接責(zé)任工程師審批，焊工需嚴(yán)格遵守WPS要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
案例：某汽車生產(chǎn)線WPS規(guī)定焊縫余高≤1.5mm，實(shí)際生產(chǎn)中通過自動(dòng)化焊接設(shè)備控制參數(shù)，產(chǎn)品合格率提升至99.8%。
五、評(píng)定邏輯：從“試驗(yàn)”到“生產(chǎn)”的閉環(huán)
pWPS→試件焊接：通過試驗(yàn)驗(yàn)證參數(shù)合理性。
試件焊接→PQR：記錄真實(shí)數(shù)據(jù)，評(píng)價(jià)工藝可靠性。
PQR→WPS：將合格工藝轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指導(dǎo)文件。
WPS→生產(chǎn)：確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量穩(wěn)定可控。
意義：焊接工藝評(píng)定通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，避免現(xiàn)場(chǎng)焊接缺陷（如裂紋、未熔合），符合ASME、GB等標(biāo)準(zhǔn)要求，是壓力容器、橋梁、船舶等高要求領(lǐng)域的質(zhì)量控制基石。
