槽罐車灌裝計(jì)量設(shè)備/槽罐車自動(dòng)灌裝設(shè)備采用質(zhì)量計(jì)量方式。系統(tǒng)由定量計(jì)量控制儀和管道流量變送器溫度傳感器等組成。在液體輸送過程中,適時(shí)采集流量信號(hào)和溫度變化信號(hào)�？刂苾x表在初始輸入該液體20℃的標(biāo)準(zhǔn)密度,然后將流量信號(hào)和溫度信號(hào)通過換算系數(shù)進(jìn)行同步換算,以計(jì)算出液體的質(zhì)量公斤數(shù),在達(dá)到預(yù)置的定量發(fā)送數(shù)量時(shí)自動(dòng)控制停泵關(guān)閥,精度達(dá)到0.2%的定量質(zhì)量計(jì)量。儀表還可打印出此次發(fā)送液體的公斤數(shù)。

槽罐車灌裝計(jì)量設(shè)備/槽罐車自動(dòng)灌裝設(shè)備在需要對(duì)外銷售灌裝時(shí)也可人工手持加注槍直接上車灌裝,無須進(jìn)行卸桶、去皮、灌裝、稱重、裝車等工作環(huán)節(jié)。系統(tǒng)配備多種口徑,槽車灌裝、生產(chǎn)車間入成品庫、原料入生產(chǎn)車間等計(jì)量環(huán)節(jié)應(yīng)用也尤為廣泛。系統(tǒng)計(jì)量介質(zhì)溫度分為常溫(0~60℃)、高溫(60~200℃)。以水的比重計(jì)算-DN40口徑計(jì)量系統(tǒng)在泵的流量達(dá)到12M3/h時(shí)每分鐘約灌裝200Kg,大大的節(jié)約了時(shí)間、人力、物力、與桶的損耗并且計(jì)量非常精確。系統(tǒng)計(jì)量精度優(yōu)于0.2%。

工作流程：

1、化工液體自動(dòng)化灌裝槽車計(jì)量設(shè)備在計(jì)量過程中對(duì)計(jì)量介質(zhì)進(jìn)行全程溫度跟蹤，密度補(bǔ)償，確保計(jì)量精度不受介質(zhì)溫度變化所影響。

2、化工液體自動(dòng)化灌裝槽車計(jì)量設(shè)備實(shí)現(xiàn)定量計(jì)量，還可以遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人灌裝槽車。

3、計(jì)量時(shí)只需輸入公斤數(shù)-按啟動(dòng)即可，達(dá)到目標(biāo)定量后自動(dòng)停泵并自動(dòng)封閉相應(yīng)管路，防止介質(zhì)正反向流動(dòng)。

4、通過控制儀表0～9數(shù)字鍵盤可對(duì)每次所需進(jìn)料數(shù)量任意定量，定量范圍1～99999999公斤。

5、內(nèi)置微型愛普生字輪打印機(jī)可在每一批次灌裝結(jié)束后自動(dòng)打�。簡瓮爸亓�、灌裝桶數(shù)、總重量、灌裝日期及時(shí)間。（防爆控制儀不帶打印機(jī)）

6、對(duì)日累計(jì)、總累計(jì)進(jìn)行打印查看。

7、化工液體自動(dòng)化灌裝槽車計(jì)量設(shè)備的組合灌裝頭配有壓力控制單向閥，泵啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)打開，泵停后自動(dòng)關(guān)閉。確保管路始終保持充滿狀態(tài)。

8、高精度流量計(jì)確保計(jì)量精度優(yōu)于千分之二。

9、節(jié)省人力，只需2人即可完成灌裝，使用遙控啟動(dòng)時(shí)只需一人即可完成灌裝過程。