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中低壓壓實(shí)，其壓實(shí)比壓為0.4MPa左右。近年來，國內(nèi)外大量發(fā)展和采用高壓壓實(shí)造型機(jī)。用高壓造型機(jī)造型時(shí)，由于壓實(shí)比壓提高到0.7Mpa以上，砂型硬度、緊實(shí)度和強(qiáng)度都大為提高，沿砂箱高度方向的緊實(shí)度分布得到有所改善，砂型輪廓清晰，可以得到尺寸比較準(zhǔn)確的鑄件（可達(dá)CT7~8級），表面光潔（Ramax=3.2~2.5μm）；由于鑄型緊實(shí)度高，蓄熱系數(shù)也高，加快了金屬凝固、冷卻速度，改善了鑄件內(nèi)部質(zhì)量，提高了力學(xué)性能；節(jié)約金屬，減少加工余量及費(fèi)用；壓實(shí)緊砂工藝簡單、生產(chǎn)率高（200~300箱砂型/h），易于機(jī)械化，噪音小，勞動(dòng)強(qiáng)度低；適應(yīng)性強(qiáng)，能制造復(fù)雜、較大的鑄件。其缺點(diǎn)是機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)線投資大；要求工藝裝備精度高，剛性大；要求有較高的設(shè)備維修保養(yǎng)能力。高壓造型適用于成批大量生產(chǎn)、砂箱尺寸較大、鑄件較復(fù)雜及要求較小的尺寸公差和表面粗糙度低的鑄件的生產(chǎn)。