一、 設(shè)備簡(jiǎn)介

本設(shè)備是一種利用高壓噴淋技術(shù)，對(duì)塑料/金屬周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行連續(xù)式清洗、消毒和烘干的自動(dòng)化設(shè)備。整機(jī)采用304不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，抗腐蝕性強(qiáng)。周轉(zhuǎn)箱由輸送帶承載，勻速通過(guò)各功能艙室，實(shí)現(xiàn)“臟箱進(jìn)，凈箱出”的一站式處理，完美替代低效、高成本的人工清洗。

二、 工作流程詳解

1. 上料區(qū)：人工或通過(guò)自動(dòng)化輸送線將待清洗周轉(zhuǎn)箱放置在輸送帶上。

2. 高壓預(yù)沖洗段：利用循環(huán)熱水，對(duì)周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行強(qiáng)力初步?jīng)_洗，去除大部分附著物。

3. 主清洗段：噴灑專用清洗劑，通過(guò)上下左右的多方位噴嘴進(jìn)行立體沖刷，徹底分解油污和頑固污漬。

4. 清水漂洗段：使用潔凈的清水進(jìn)行多道漂洗，確保無(wú)洗滌劑殘留。

5. 消毒/保養(yǎng)段 (可選)：噴灑消毒液（如二氧化氯）或保養(yǎng)劑，殺滅病菌，延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)箱壽命。

6. 強(qiáng)力吹干段：采用高效風(fēng)刀，吹走箱體表面絕大部分水滴，縮短自然晾干時(shí)間。

7. 下料區(qū)：潔凈、微濕的周轉(zhuǎn)箱被送出，可直接投入使用或進(jìn)行短暫晾曬。

三、 核心優(yōu)勢(shì)

· 量身定制：可根據(jù)您的周轉(zhuǎn)箱尺寸、污染程度和產(chǎn)能要求，定制輸送帶速度、艙室長(zhǎng)度和噴嘴布局。

· 水循環(huán)系統(tǒng)：內(nèi)置多級(jí)過(guò)濾（如毛發(fā)過(guò)濾器、精密過(guò)濾器），大部分清洗水可循環(huán)使用，節(jié)能高達(dá)70%。

· 智能控制：PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，可精確設(shè)定水溫、壓力、時(shí)間等參數(shù)，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。

· 維護(hù)便捷：主要噴嘴采用快接式設(shè)計(jì)，過(guò)濾器可輕松拆卸清洗，大大降低日常維護(hù)工作量。

四、 技術(shù)參數(shù) (示例，需根據(jù)實(shí)際型號(hào)填寫(xiě))

· 適用箱體尺寸：L 400-600mm × W 300-500mm × H 200-300mm

· 清洗能力：200-800箱/小時(shí) (可調(diào))

· 電源功率：約25-40kW

· 用水量：約1-3噸/小時(shí) (與配置相關(guān))

· 整機(jī)材質(zhì)：304不銹鋼

· 輸送帶速度：0.5-5m/min (無(wú)級(jí)可調(diào))

五、適用于哪些行業(yè)？

· 食品與飲料業(yè)：清洗盛放肉類、蔬菜、糕點(diǎn)、瓶罐的周轉(zhuǎn)箱，確保食品衛(wèi)生安全。

· 制藥與生物業(yè)：滿足GMP潔凈度要求，用于清潔原料桶、工具容器。

· 化工與制造業(yè)：清除油污、金屬碎屑、化工原料殘留。

· 物流與零售業(yè)：保持共享周轉(zhuǎn)箱、物流筐的整潔，提升品牌形象。