厚壁波紋管又叫厚壁金屬伸縮器 厚壁膨脹節(jié)是由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接管構(gòu)成

在管壁上加工出環(huán)形或螺旋形的波紋，既保留了普通波紋管的柔性和伸縮性，又因壁厚增加而具備更高的耐壓、抗沖擊和抗變形能力 一般只需1～2個(gè)波  主要用于補(bǔ)償設(shè)備自身的軸向位移 多用于容器筒體本身的熱補(bǔ)償變形 厚壁膨脹節(jié)通過(guò)位移補(bǔ)償、應(yīng)力緩解減震隔振等作用，保障了管道系統(tǒng)在復(fù)雜工況下的安穩(wěn)運(yùn)行

應(yīng)用領(lǐng)域：鍋爐壓力容器，高強(qiáng)度，小補(bǔ)償量的殼體、容器及管道補(bǔ)償

壓力范圍從負(fù)壓至35兆帕，承受溫度范圍－196攝氏度至1200攝氏度

主要制造材料

厚壁波紋管的材料選擇取決于其應(yīng)用工況：

金屬類：

不銹鋼：最常用，如304、304L、316、316L，具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度。

雙相不銹鋼：強(qiáng)度更高，耐腐蝕性（特別是耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕）極佳。

鎳基合金：如Inconel 600/625，Hastelloy C-276等，用于極端高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

碳鋼：用于對(duì)耐腐蝕性要求不高，但需要高強(qiáng)度和低成本的壓力管道。

塑料類：

聚乙烯：特別是高密度聚乙烯，用于耐化學(xué)腐蝕的管道系統(tǒng)。

聚丙烯：耐酸堿性能好。

尼龍：機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨

選型注意事項(xiàng)

在選擇厚壁波紋管時(shí)，需要重點(diǎn)考慮以下參數(shù)：

工作壓力：確定所需的最小壁厚。

工作溫度：選擇能耐受該溫度的材料。

介質(zhì)性質(zhì)：是否具有腐蝕性、磨損性，以確定材料和壁厚。

連接方式：法蘭連接、螺紋連接或直接焊接。

補(bǔ)償量：所需的軸向、橫向或角向位移補(bǔ)償量。

外部環(huán)境：是否存在振動(dòng)、沖擊或外部腐蝕因素

厚壁膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其在極端工況下的穩(wěn)定性與可靠性，特別適用于高溫、高壓或低溫環(huán)境中對(duì)管道或設(shè)備本體的微小熱位移進(jìn)行補(bǔ)償，因其剛性強(qiáng)、耐壓能力突出，在航天航空、核工業(yè)、深冷工程等高精尖領(lǐng)域中發(fā)揮著不可替代的作用 其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其能夠在復(fù)雜載荷條件下保持穩(wěn)定性能，減少因熱應(yīng)力集中而導(dǎo)致的設(shè)備疲勞損傷

厚壁膨脹節(jié)的制造工藝要求極為嚴(yán)格，波紋成型需采用精密液壓設(shè)備，確保波紋形狀的精度和一致性，材料的切割、焊接、成型等各環(huán)節(jié)都需要高精度的工藝控制，以確保產(chǎn)品的整體性能和使用壽命