采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷�，擊穿強度和耐電壓的測試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。

參數(shù)：

高輸出電壓100KV

變壓器容量 10KVA

升壓器容量 3KVA

工作電壓 220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率

控制方式 西門子PLC

試驗方式： 交流/直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

試驗介質(zhì) 空氣/絕緣油  標配方便拆裝的油浴裝置

升壓裝置 采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓

升壓速度 0.1kv-5.0kv/s  自用設(shè)定

耐壓時間 軟件設(shè)定＞10H

試驗精度 ≤1%

漏電流選擇 0-150mA

控制方式 232/485/口

控制方式 無線/有線可選

擊穿判斷方式 電壓/電流

放電方式 自動放電

變壓器變比 0.736111111

采集方式 變壓器0-100v輸出

升壓速度 0.1-5.0kv/S

耐壓環(huán)境 固體；液體。定做高境高溫油

擊穿判斷方式 高電壓判斷、漏電流判斷

放電方式 實驗結(jié)束自動放電

注意事項的詳細說明：

1、安全防護措施

. 高壓危險防護

操作人員必須接受高壓設(shè)備安全培訓，熟悉設(shè)備緊急停機按鈕和斷電流程。  

測試區(qū)域設(shè)置警示標識（如“高壓危險”），禁止無關(guān)人員靠近。  

設(shè)備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。  

. 防護裝置

確保試驗儀配備安全聯(lián)鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。  

使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。  

. 個人防護裝備（PPE）  

穿戴絕緣手套、護目鏡及，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。  

2、設(shè)備設(shè)置與校準

. 電壓參數(shù)設(shè)置  

升壓速率：根據(jù)標準（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。  

初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。  

. 電極選擇與安裝  

使用標準電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。  

確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。  

. 校準與驗證

定期校準設(shè)備（電壓表、電流表精度需符合標準要求）。  

使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設(shè)備準確性。 

3、樣品處理與測試條件

. 樣品制備

樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質(zhì)或機械損傷。  

表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。 

. 環(huán)境控制  

溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標準要求）。  

避免電磁干擾（遠離大功率設(shè)備或高頻信號源）。  

. 樣品固定與接觸  

確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電。  

對軟質(zhì)橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。  

4、測試過程操作規(guī)范

. 逐步升壓

緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點。  

實時監(jiān)測電流（擊穿瞬間電流驟升）。 

. 擊穿判定

擊穿標準：電流超過設(shè)定閾值（如5 mA）或樣品發(fā)生碳化、穿孔。  

同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。  

. 數(shù)據(jù)記錄  

記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)（如沿面放電或貫穿擊穿）。  

5、測試后處理與維護

. 殘余電荷釋放