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衢州市廠房安全性檢測(cè)鑒定機(jī)構(gòu)

  • 發(fā)布時(shí)間:2025-12-02 09:27:50,加入時(shí)間:2018年01月03日(距今2910天)
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衢州市廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告需要多少費(fèi)用

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多,也很復(fù)雜,既有工藝不當(dāng)導(dǎo)致的問題,也有違反工藝操作造成的問題,還有由于施工人員的技術(shù)水平和責(zé)任心造成的問題,還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。

(一)鋼材本身存在的問題

某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時(shí),在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象,肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半,經(jīng)過NDT檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右,對(duì)同一類型同一批號(hào)的幾張板切割的零部件進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層,軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。

原因分析:由于使用部位的特殊性,該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用,沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板,由于板內(nèi)部存在的分層,焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。

可以根據(jù)實(shí)際情況采取以下的幾種措施進(jìn)行處理:

(1)大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題,已經(jīng)超過了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,可以要求鋼廠派人來核實(shí),同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理;

(2)如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見,將信息反饋給鋼廠,對(duì)出現(xiàn)的問題采取施工補(bǔ)救措施,可以根據(jù)無損檢測(cè)的結(jié)果,在有問題的部位采用氣刨全部刨開,超過本身的深度,用等強(qiáng)度焊接材料進(jìn)行填充,完畢后對(duì)表面進(jìn)行處理,在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行NDT檢測(cè),對(duì)相同的構(gòu)件取樣進(jìn)行理化檢驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求可以繼續(xù)使用;

(3)在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉,重新?lián)Q上滿足條件的板材,換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用,完成后在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行NDT檢測(cè),做好記錄。

(二)在施工流程中出現(xiàn)的問題

加工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量問題,且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中,特殊工序有焊接、涂裝,重要工序有下料,裝配。

1. 焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程,也是*易發(fā)生質(zhì)量問題的工序,從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示,發(fā)生該工序的質(zhì)量問題中:因?yàn)楹附淤|(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上,是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題約占10%,這樣問題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問題。此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測(cè)公司運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)工具才可以檢測(cè)、評(píng)判出來,一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

2.涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序,對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。工序的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落,構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,漆膜的厚度不夠,漆膜厚度分布不均,漆膜的顏色色差較大。

3.放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭,其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響,甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢,這種情況的發(fā)生是很普遍的,在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.裝配工序。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位,其質(zhì)量受上道工序的影響較大,在裝配前加強(qiáng)過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:裝配的零部件位置錯(cuò)誤,如3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯(cuò)誤,本來應(yīng)該裝配2#零部件件,裝配的卻是3#另部件;零部件在正確位置上裝配錯(cuò)誤、如板上的孔45mm本來是朝外,而實(shí)際把45mm朝內(nèi)裝了;裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求,3mm的間隙7mm;有些零部件沒有經(jīng)過校正就進(jìn)行裝配,裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo);裝焊區(qū)沒有進(jìn)行表面處理;由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。

(三)使用問題

由于鋼結(jié)構(gòu)廠房泡沫使用不規(guī)范,一些廠家為節(jié)省成本,用價(jià)低的無阻燃材料做填充物,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)廠房極易發(fā)生火災(zāi)引起的人員傷亡事故。

現(xiàn)在很多工業(yè)廠房都是使用鋼筋,鋼架組成,關(guān)于安全性,結(jié)構(gòu)是否安全呢?    

衢州市廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告快速辦理

檢測(cè)方案如下:

1.收集設(shè)計(jì)資料、施工質(zhì)保資料等相關(guān)資料;

2.根據(jù)委托單位提供的資料,對(duì)建筑物的樓面荷載、使用環(huán)境、使用歷史等作全面調(diào)查;

3.外觀質(zhì)量檢測(cè);

4.結(jié)構(gòu)布置檢測(cè),采用卷尺、皮尺檢測(cè)該建筑結(jié)構(gòu)軸線;

5.測(cè)量主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸、截面規(guī)格;

6.鋼構(gòu)件涂層厚度檢測(cè);

7.采用超聲波探傷法檢測(cè)鋼梁、鋼柱、鋼網(wǎng)架部分桿件的焊縫質(zhì)量,采取隨機(jī)抽測(cè)的原則;

8.抽查螺栓質(zhì)量;

9.測(cè)量角柱的水平位移;

10.根椐上述檢測(cè)結(jié)果及查閱相關(guān)的資料,編制房屋結(jié)構(gòu)安全鑒定報(bào)告,綜合評(píng)定該工程質(zhì)量及其安全性,并提出相應(yīng)的處理措施。 

一般情況下,鋼結(jié)構(gòu)的建筑物都是會(huì)使用各種建筑鋼筋和水泥以及各種建筑模板進(jìn)行施工的,在一些程序上鋼建筑的工程和普通的工程也有相似之處,在建筑過程中的各個(gè)接觸點(diǎn)和施工點(diǎn)的高低都有不同,在施工的管理和控制的過程中需要有專業(yè)的人員進(jìn)行監(jiān)督和管理工作,在鋼結(jié)構(gòu)建筑中的獨(dú)立支柱的管理和控制是非常重要的工作,在沒一個(gè)過程進(jìn)行時(shí),都需要有專門的人員進(jìn)行看管,施工的公司也要負(fù)責(zé)保護(hù)工程,在工程施工時(shí),混凝土的澆筑工作也應(yīng)該認(rèn)真進(jìn)行,因?yàn)榛炷恋臐仓ぷ魇欠浅V匾囊粋(gè)步驟,在澆筑好以后,需要用專門的螺栓將鋼筋焊接在主要的位置,并且每個(gè)螺栓之間的位置要經(jīng)過仔細(xì)的測(cè)量,不能差一點(diǎn)一滴,工程中每組混凝土的螺栓之間的間隔距離,高低必須控制在誤差允許的范圍之內(nèi),還要保護(hù)好螺栓上面的絲扣,防止其在混凝土澆筑時(shí)被損壞。塔吊是鋼結(jié)構(gòu)工程的重要步驟,在施工過程中必須經(jīng)過嚴(yán)格的論證,要考慮各種相關(guān)因素,從施工的方便程度,安全防范措施,步驟是否可靠,都必須要考慮在內(nèi),由于在鋼結(jié)構(gòu)的施工過程中,大型的機(jī)器利用非常廣泛,必須在安裝塔吊的開始階段就對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的控制,并且采用迅速封頂?shù)牟襟E,在拆除相關(guān)機(jī)械設(shè)備的時(shí)候必須要有專門的監(jiān)護(hù)人員,不能讓機(jī)器自動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn),要嚴(yán)格的進(jìn)行安全設(shè)施的保護(hù)工作,解決各種施工的難題,才能在程度上保證工程的安全和質(zhì)量。

衢州市廠房安全性檢測(cè)鑒定機(jī)構(gòu)

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