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焊接操作
1)首先,在灰鑄鐵焊件缺陷處裂紋的兩端打止裂孔,同時(shí),加工出形狀合適的坡口,并清除待焊處的油、污、銹、垢。當(dāng)缺陷小而淺時(shí),要開坡口,深度要小于15mm,坡口角度為70°~80°,需要補(bǔ)焊的缺陷處,在經(jīng)過加工擴(kuò)大成為表面圓滑的型槽。為了防止鑄鐵熔池金屬液體流散,在坡口周圍邊緣,圍成6~8mm高的黃泥條或耐火泥條。
2)選擇焊接參數(shù),灰鑄鐵同質(zhì)焊縫焊條電弧焊冷焊的焊接參數(shù)
3)用較大的焊接電流、長(zhǎng)電弧連續(xù)焊接,焊條不作橫向擺動(dòng)。熔池溫度過高時(shí),可以稍停一下再焊,如果焊件壁厚較薄時(shí),可以用小電流焊接。
4)為達(dá)到焊后熔合區(qū)緩慢冷卻的目的,待補(bǔ)焊后的焊縫與母材齊平后,還應(yīng)該繼續(xù)焊接,使余高加大到6~8mm為止。
5)每焊完一小段焊縫后,立即進(jìn)行焊縫錘擊處理,改善焊縫結(jié)晶,消除或減小焊縫內(nèi)應(yīng)力。
四，其他工藝(熱焊)
另外，還有一種較為有效
的方法就是鑄鐵的氣焊工藝，不但焊縫相同材質(zhì)，顏色非常接近。參見：以上卡片