本款精密風葉模具（含電器葉片模具）是針對家電、工業(yè)設備領(lǐng)域研發(fā)的高精度注塑模具，專注于風扇、風機等設備的風葉 / 葉片批量成型需求，其結(jié)構(gòu)設計、工藝精度均貼合精密零部件的制造標準，以下從多維度展開說明：

一、模具自身結(jié)構(gòu)：精密模塊化設計，適配風葉復雜輪廓

本模具采用 “中型精密模架 + 多腔型腔 + 集成功能模塊” 結(jié)構(gòu)，整體尺寸根據(jù)風葉規(guī)格定制（以 12 寸家電風葉為例，模架長寬高約 1500mm×1000mm×1100mm，凈重約 3.5 噸），適配 500-800 噸級精密注塑機，結(jié)構(gòu)兼顧精度與生產(chǎn)效率：

模架主體結(jié)構(gòu)

選用龍記 M 型精密模架，上下模座厚度達 100mm，采用 Q235 鋼板經(jīng)時效處理加工，確保模架剛性；四角配備 4 組直徑 35mm 的精密定位導柱（導套配合間隙≤0.008mm），導柱表面經(jīng)氮化處理（硬度 HRC60），保障高速開合模的垂直精度，避免風葉型腔錯位。

型腔與流道系統(tǒng)

型腔采用 “1 出 4” 布局（適配家電風葉的批量成型），型腔完全復刻風葉的曲面葉片、軸孔、平衡塊等精密結(jié)構(gòu)；流道系統(tǒng)采用 “熱流道 + 微型冷流道” 組合設計，設置 4 組微型熱流道澆口（熱嘴直徑 φ3mm，加熱溫度控制在 190-210℃），配合 φ8mm 的冷流道分支，實現(xiàn) ABS、PBT 等材質(zhì)的均勻填充，避免葉片出現(xiàn)缺料、熔接痕。

輔助功能模塊

集成精密模具專屬組件：脫模機構(gòu)采用 “彈性頂針 + 推板” 結(jié)構(gòu)，16 組直徑 10mm 的高彈性頂針配合 8 根直徑 12mm 的推桿，實現(xiàn)風葉的無損傷脫模；冷卻系統(tǒng)采用 “隨形水道” 設計，水道貼合風葉曲面輪廓，冷卻時間控制在 20 秒內(nèi)，保障風葉成型后無翹曲；定位模塊包含軸孔基準銷，確保風葉軸孔的同軸度精度。

二、模具核心優(yōu)勢：精密加工 + 電器模具專屬適配

作為專注電器模具加工的模具廠家，本產(chǎn)品具備三大核心優(yōu)勢：

精密風葉適配優(yōu)勢

針對風葉的動平衡需求，型腔集成 “平衡塊預留結(jié)構(gòu)”：風葉成型后可通過平衡塊微調(diào)動平衡，適配家電、工業(yè)風機的高速運轉(zhuǎn)要求；同時型腔表面做 “低摩擦拋光處理”，減少風葉成型后的表面阻力，提升通風效率。

電器模具工藝優(yōu)勢

適配電器設備的阻燃、絕緣需求，支持 PBT + 玻纖、阻燃 ABS 等材質(zhì)的注塑：模具熱流道溫度控制精度達 ±1℃，避免阻燃材質(zhì)分解；型腔表面鍍陶瓷防腐蝕層，提升模具對特殊材質(zhì)的兼容性。

加工效率優(yōu)勢

“1 出 4” 型腔布局配合 25 秒的成型周期，日均產(chǎn)能可達 3456 件（按 24 小時生產(chǎn)）；同時模具的模塊化設計，后期更換風葉規(guī)格僅需更換型腔模塊，換模時間≤2 小時，適配多品種生產(chǎn)需求。

三、工藝精度：微米級控制，匹配風葉動平衡標準

本模具通過多道精密工藝，實現(xiàn)風葉的高精度成型：

加工工藝精度

型腔與型芯采用 “五軸 CNC + 鏡面火花機” 工藝：五軸 CNC 機床加工精度達 ±0.005mm，完成風葉曲面葉片的粗加工；鏡面火花機精修型腔表面，表面粗糙度達 Ra≤0.4μm，保障風葉的曲面平滑度；葉片角度偏差控制在 ±0.5° 以內(nèi)，適配風葉的氣流導向要求。

裝配精度控制

在恒溫潔凈車間（20±1℃）內(nèi)完成裝配：導柱與導套的配合間隙用千分尺檢測，控制在 0.005-0.008mm；型腔軸孔的同軸度用三坐標測量儀檢測，偏差≤0.01mm；熱流道澆口與葉片的對中偏差≤0.005mm，避免風葉出現(xiàn)局部加厚 / 減薄。

四、產(chǎn)品性能：適配精密風葉的量產(chǎn)需求

本模具的性能參數(shù)完全匹配風葉的批量生產(chǎn)標準：

成型質(zhì)量穩(wěn)定性

連續(xù)生產(chǎn)測試中，風葉良品率穩(wěn)定在 99.5% 以上：風葉尺寸偏差≤0.05mm，軸孔配合間隙控制在 0.02-0.03mm；動平衡測試通過率≥99%，滿足家電風機的運轉(zhuǎn)噪音要求（≤45dB）；阻燃材質(zhì)成型后，氧指數(shù)符合 UL94 V-0 標準。

長期生產(chǎn)穩(wěn)定性

在每日生產(chǎn) 3000 件的工況下，模具可連續(xù)運行 30 天無故障；型腔陶瓷鍍層的耐磨性提升 60%，使用壽命≥30 萬模次；熱流道組件采用進口品牌，加熱故障發(fā)生率≤0.1%。

五、包裝與運輸：精密模具專屬防護

針對精密模具的運輸需求，采用定制化防護包裝：

包裝結(jié)構(gòu)

內(nèi)層用氣相防銹油紙包裹模具，覆蓋 50mm 厚的防靜電 EPE 泡沫；中層采用 18mm 厚的多層膠合板木箱，內(nèi)部設置塑料支撐腳將模具懸空固定；外層用鋼帶十字加固，四角加裝金屬護角，避免運輸過程中的碰撞。

標識與適配

木箱表面標注 “精密模具”“向上”“小心輕放” 等標識，配備吊裝環(huán)；支持全國物流配送，臺州本地客戶可提供上門送貨服務。

六、模具用途：覆蓋多領(lǐng)域風葉 / 葉片生產(chǎn)

本模具主要用于以下場景：

家電風葉生產(chǎn)

適配家用風扇、空調(diào)風機的風葉成型，可生產(chǎn) 10-16 寸的家電風葉，滿足家電產(chǎn)品的低噪音、輕量化需求。

工業(yè)風機葉片生產(chǎn)

適配工業(yè)排風機、鼓風機的葉片成型，支持 PBT + 玻纖等高強度材質(zhì)，葉片承重可達 10kg 以上，滿足工業(yè)設備的高負荷運轉(zhuǎn)要求。

電器設備散熱葉片生產(chǎn)

適配投影儀、服務器等設備的散熱風扇葉片，精密成型的葉片可提升散熱效率，滿足電器設備的溫控需求。