楊梅汁的生產(chǎn)需歷經(jīng)原料篩選、清洗、破碎、壓榨、過(guò)濾、殺菌、灌裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，每一步都離不開專用設(shè)備的助力。原料篩選階段，智能分選機(jī)通過(guò)光電檢測(cè)技術(shù)，精準(zhǔn)剔除腐爛、破損的楊梅，確保原料品質(zhì)；清洗環(huán)節(jié)，氣泡清洗機(jī)利用高壓氣泡沖擊，搭配噴淋系統(tǒng)，高效去除楊梅表面的泥沙、雜質(zhì)及殘留農(nóng)藥，同時(shí)避免果肉損傷。
破碎與壓榨是提取楊梅汁的核心步驟。低溫破碎設(shè)備能在常溫以下將楊梅果核與果肉分離，程度保留果汁中的維生素、花青素等營(yíng)養(yǎng)成分；螺旋壓榨機(jī)則通過(guò)緩慢擠壓，提高果汁出汁率，減少果肉殘?jiān)烊�，保證果汁純度。后續(xù)的精密過(guò)濾設(shè)備采用多級(jí)過(guò)濾工藝，去除果汁中的細(xì)小果肉顆粒與懸浮物，讓口感更順滑。
殺菌與灌裝直接關(guān)系到楊梅汁的保質(zhì)期與食品安全。巴氏殺菌機(jī)在低溫環(huán)境下完成殺菌，既能殺滅有害微生物，又能減少營(yíng)養(yǎng)成分流失；無(wú)菌灌裝設(shè)備則在密閉環(huán)境中完成灌裝、封口，避免果汁二次污染。這些設(shè)備的協(xié)同運(yùn)作，讓楊梅汁既能保持鮮榨般的風(fēng)味，又能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期儲(chǔ)存。
