YK30 是日本大同制鋼研發(fā)的 高端油淬碳素冷作工具鋼，執(zhí)行JIS SKS93標(biāo)準(zhǔn)，核心定位是「精密冷加工模具與工具專(zhuān)用鋼」，通過(guò)真空脫氣精煉工藝生產(chǎn)，以高硬度、低變形率和優(yōu)良強(qiáng)韌性平衡著稱(chēng)。

核心特性

·成分：碳（C≈1.00-1.10%）為核心，添加錳（Mn≈0.60-1.10%）、鉻（Cr≈0.10-0.50%）優(yōu)化性能，硫磷雜質(zhì)≤0.030%，鋼質(zhì)純凈均勻，是SK3/SK105傳統(tǒng)碳素鋼的改良款；

·性能：退火態(tài)硬度≤217HB，淬火回火后硬度可達(dá)HRC55-63，抗拉強(qiáng)度≥1800MPa，沖擊韌性?xún)?yōu)于普通碳素工具鋼；油淬工藝可避免淬裂，熱處理變形率＜0.05%，尺寸穩(wěn)定性突出；

·優(yōu)勢(shì)：淬透性良好，中小型工件油冷即可充分硬化；切削加工性?xún)?yōu)異，退火后可直接常規(guī)加工；兼具高耐磨性與韌性，比傳統(tǒng)碳素鋼壽命延長(zhǎng)30%以上，表面光潔度好，減少后續(xù)精加工成本。

典型應(yīng)用

·精密模具：金屬板材（鋼、鋁、銅）沖裁模、彎曲模、拉伸模，適配電子產(chǎn)品端子、家電零件等高精度冷成型需求；

·切削工具：剃刀、銼刀、小型鉆頭、絲錐等刃具，依賴(lài)高硬度保持鋒利度；

·量具與耐磨零件：量規(guī)、夾具等精密測(cè)量工具，鋼鑿、木工刃具、冷剪切刀片等需高耐磨的部件。

關(guān)鍵使用要點(diǎn)

·熱處理：退火750-780℃爐冷至500℃后空冷；淬火790-850℃油冷（未回火硬度≥62HRC）；回火需根據(jù)用途調(diào)整：150-200℃（精密工具，HRC60-63）、180-230℃（沖壓模，HRC58-61）、200-250℃（木工刃具，HRC55-58）；

·加工：粗加工后需650℃去應(yīng)力處理，切削時(shí)建議用高速鎢鋼刀具并充分冷卻，可進(jìn)行電火花加工制造復(fù)雜形狀；

·對(duì)比：與DF-2相比，YK30碳含量更高，硬度和耐磨性更優(yōu)，但韌性稍弱；與D2等合金工具鋼相比，加工成本更低，適合中小型精密件，不適用于重載高沖擊場(chǎng)景。