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GB/T4207固體絕緣材料表面漏電起痕試驗儀

  • 發(fā)布時間:2025-12-18 09:30:10,加入時間:2025年11月14日(距今38天)
  • 地址:中國»北京»海淀:北京市海淀區(qū)上地十街1號院2號樓6層614
  • 公司:北京北廣精儀儀器設備有限公司, 用戶等級:普通會員 已認證
  • 聯(lián)系:王春婷,手機:18911397542 微信:beijingbeiguang
  • 報價:10000/臺

一、簡介

GB/T4207固體絕緣材料表面漏電起痕試驗儀適用于對電工電子產品、家用電器及其材料進行耐電痕化和蝕損的試驗,模擬在工頻(48Hz - 62Hz)下,用液體污染物和斜面試樣,通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。GB/T4207固體絕緣材料表面漏電起痕試驗儀依據國家標準 GB/T6553-2003 及 IEC60581:1984《評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法》中所規(guī)定的有關條款設計制造。

二、主要技術參數及功能

1. 箱體內容積 : 帶玻璃觀察門

2. 電氣規(guī)格:1000~6000V(交直流 電壓精度:1%)連續(xù)可調,當試驗回路中,短路電流達到或超過 1A 持續(xù) 2S后,繼電器動作,切斷電壓,報警指示試品不合格;

3. 電極規(guī)格:厚度為 0.5mm,其它尺寸按照標準要求制作,上、下電極之間的間距為 50±0.5mm;

4. 滴液裝置:滴液裝置高度可調,污染液流速0.075、0.15、0.30、0.60、0.90mL/min可調,

5. 試驗時間:0~9999min可設置

6. 濾紙尺寸:按標準要求制做,濾紙厚度為 0.15~0.17mm;

7. 箱體材料:鐵板噴涂;

8. 電  源:AC 220V / 50Hz/25A。

三、使用步驟

(一)安裝調試

1、 開箱后,先去掉箱內防震泡沫和膠帶、綁扎帶等,試驗箱水平放置;

2、 根據標準要求制作標準樣塊,將樣品裝于兩電極之間;

3、 根據標準要求制作標準濾紙,并將濾紙裝于樣電極之間,上下兩電極都須裝有8張濾紙;

4、 配置溶液,必須使用蒸餾水或去離子水,濃度為0.1%氯化銨(NH4CL),并將溶液倒于儲液箱中。溶液盡可能現配現用,最長存放周期不超過四星期;

5、 滴液管調正,使滴液能正常滴到過濾紙上。

(二)試驗操作

1、將電源線與AC220V電源接通。

2、先點擊運行界面中的“手動排液"進行滴液調節(jié) , 不施加電壓,持續(xù)2分鐘左右,確保液滴在兩電極間的樣品表面上穩(wěn)定地流下,然后關閉“手動排液"。

3、根據試驗要求,選擇試驗電壓,設置好滴液的流速,報警延時時間和試驗總時間。

4、試驗箱門關緊,按下所選檔位按鈕,調節(jié)調壓器旋鈕達到試驗所需電壓值。

5、電壓值調節(jié)好之后,先按下“泵運行"按鈕,然后按下“試驗開始",試驗開始后,樣品在試驗期間如電流大于60mA,連續(xù)時間超過2S,繼電器動作自動切斷電源并指示不合格。如出現試品起火燃燒也應人工終止試驗(按“急停"按鈕或切斷電源)。

6、試驗結束后, 按下“排風扇"按鈕,將箱體內的廢氣排出;

7、關閉電源開關。

四、注意事項

1、 試驗箱應接好地防止漏電傷人。

2、 調試或裝夾樣品時,一定要斷開電極的電源。

3、 試驗結束后,如果長時間不做試驗,請清空儲液箱的溶液,用蒸餾水進行清洗,同時用蒸餾水清洗蠕動泵管道,防止溶液長時間放置造成儲液箱和蠕動泵管道的腐蝕。

五、服務

本儀器自售出之日起,在用戶按使用說明書操作的條件下,廠家一年內負責保修,一年后繼續(xù)提供技術服務

GB/T4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法

前言

本標準等同采用IEC 60112:1979《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法》(英文版)。

為便于使用,本標準做了下列編輯性修改:

a)刪除國際標準的目次和前言;

b)用小數點‘.’代替作為小數點的逗號‘,’;

c)在第7章各條序號前加上“7”使本標準章條統(tǒng)一;

本標準與GB/T 4207-1984不存在主要技術差異。本標準代替GB/T 4207--1984《固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定方法》。

d) 將“漏電起痕”改為“電痕化”。

1范圍

本試驗方法可測量在電壓達600V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質的水時的相對耐電痕化性能。

當將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間,且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時,在此試驗情況下可能產生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數隨著施加電壓的減小而增加,且在低于某一限值時,不發(fā)生電痕化。

當材料在試驗電壓下也未電痕時,可以有不同程度的腐蝕,且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。

注1:用該方法得出的材料的耐電痕化等級可能與用其他耐電痕化試驗方法,例如高電壓下小電流放電的試驗方法得出的結果有所不同,本試驗方法能較好區(qū)別耐電痕化性能較差的材料。本方法不太適用于戶外使用的材料,對于那些材料應采用IEC出版物60587中的試驗方法:評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法。

住2:在電氣設備設計時,不能直接用該方法得到的試驗結果來確定安全爬電距離。

2定義

2.1

電痕化tracking

在電應力和電解雜質對材料表面的聯(lián)合作用下,固體絕緣材料表面導電通路的逐步形成。

2.2

電蝕損electrical erosion

由于放電作用而使絕緣材料耗損。

2.3

相比電痕化指數comparative tracking index(CTI)

材料經受50滴電解液而沒有電痕化的以伏特為單位的電壓值。注:各個試驗電壓值以及CTI值應能被25整除。

2.4

耐電痕化指數proof tracking index(PTI)

材料經受50滴電解液而不出現電痕化的以伏特為單位的耐電壓值。

3試樣

15 mmX15 mm的平整表面。試樣厚度應大于或等于3mm,并在報告上注明。注1:在特殊情況下,為得到平整的表面,可以進行研磨。然而,這應在試驗報告中注明。注2:在厚度小于3mm的試樣上得到的CTI值相互間不能進行比較。例如,如果薄試樣放在金屬或玻璃的墊板上,則墊板能很快地散發(fā)熱量并改變CTI值。因此,對厚度小于3mm的試樣把兩塊或必要時把多塊試

使用具有平整表面的試樣,其表面應使得在試驗時液體不會從試樣邊緣流出。尺寸是不小于15 mmx15 mm的平整表面。試樣厚度應大于或等于3mm,并在報告上注明。注1;在特殊情況下,為得到平始的表面,可以進行研磨。然面,這應在試驗報告中注明。注2:在厚度小于3mm的試樣上得到的CT1值相互間不能進行比較,例如,如果薄試樣放在金屬或玻璃的墊板上,則墊板能很快地散發(fā)熱量并改變CTI值,因此,對厚度小于3mm的試樣把兩塊或必要時把多塊試祥疊起來做實驗,

注3,如果電視的方向對于材料某些結構影響顯著的話,則應在報告上注明電極的方向。應果用測得的CT1為最小

的那個方向。

注4:宜在沒有傷痕的面積內進行試驗。如果不可能做到,則應將在傷痕面積內測得的結果與試樣表面狀態(tài)的敘述

一起寫人報告。

試樣表面?zhèn)墼黾恿嗽囼灲Y果的分散性,如果電瘤化電流是沿著傷痛方向流過,則試樣有可能在電痕化電壓比電腦化電流橫過傷痕時還要低的電壓(或較少的液滴數)下出現破壞,

4處理

試樣表面應清潔,沒有灰塵、臟物、指印、油脂、油、脫模劑或其他有可能影響試驗結果的污染物,在清潔試樣時應注意避免引起材料的溶脹、軟化、實質性擦傷或其他損傷。清潔和處理程序應在試驗報告中說明。

5試驗設備

5.1電極

具有5mmX2mm矩形截面的兩個鉑金電極,電極一端邊緣切成30°角的斜面(圖1)。斜面的刃稍磨圓。

在試祥的平坦水平表面上,兩電極面垂直相對,電極之間的夾角為60°,電極間相距4.0mm±0.1mm(圖2)。每個電極施加于試樣表面的力應是1.0N±0.05N。電極安放在試樣上的裝置示于圖3。

注:如果為了模擬實際情況使用鉑金以外的其他金屬電極,那么應在試驗報告中說明所用的金屬,所得到的結果不

能稱為CTI和PT1。

5.2試驗電路

施加在電極上的電壓是能在100V~600V之間變化的基本上是正弦渡的電壓,其頻率為48Hz~60Hz之間。電源功率應不小于0.5kVA,電路的原理圖如圖4所示。

可變電阻器應能調節(jié)兩電極間的短路電流到1.0A士0.1A,且在此電流下,在電壓表上指示的電壓下降值應不超過10%。

在試驗電路中,過電流繼電器應在0.5A或更大的電流持續(xù)2s時動作.

5.3滴液裝置

在兩電極之間的試樣表面應被所滴的試驗溶液潤濕,溶液滴落的時間間隔為30s±5s.液滴應從30mm~40mm的高度滴到兩電極間試樣表面的中,液滴大小應為(20*)mm',每次試驗前,要擦凈滴針或其他滴液管流出口,并讓他流出足夠的液滴以保證使用的是正確濃度的溶液。

注1:在各次試驗之間留存在針頭里的縮液,由于蒸發(fā)會使溶液的濃度增加。根據試驗延遲時間的不同,讓溶被先

德出大約5滴一即滴,通常能去掉濃度太大的液體。

注2;為了確定液清的大小,應該核對「cm’的液體濾出的液測數應在+4消到50滴之間,并定期檢查液滴大小。注3,可以采用外徑0.9 mm~1.1mm,針尖直切的皮下注射針頭來傲澳液裝置。

注4:在某些特定情況下,溶液淌落時間間隔偏差±5s太大,將影響試驗結果,這時可改為偏差±)*.

5.4試驗溶液

溶液A:(0,1±0.002)%質量分數的氯化銨(NH,CD)用蒸餾水或去離子水稀釋,其溶液在23℃±1℃時的電阻率是395Ω.cm±50*cm,

溶液B:(0.1±0.002)%質量分數的氯化銨(NH,CI)和(0.5±0.002)%質量分數的烷基萘-磺酸鈉鹽用蒸餾水或去離子水稀釋,其溶液在23℃±1℃時的電阻率是170Ω*cm±5 Ω*cm.

優(yōu)先采用溶液A.

如果需要侵蝕性更強的污染物,則應使用溶液B。如用溶液B.則在CTI和PTI值后加一個字母“M"(例如CT1250M)。

如果采用了溶液A和溶液B以外的其他溶液,則應在試驗報告中說明,其結果不能成為CTI或PT1.

住:電痕化隨溶液電阻率的減小而加速,且也受試驗溶液的化學性質所影響。

GB/T4207固體絕緣材料表面漏電起痕試驗儀

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