一、模具結構
采用模塊化組合結構：包含廣口瓶胚成型腔、PET 瓶胚成型腔、瓶蓋成型腔，各型腔獨立加工后精準拼接，便于后期維護與型腔替換。 配備熱流道系統(tǒng)：流道布局適配多型腔同步注料，減少原料浪費的同時保證各胚件成型一致性。 內置冷卻回路：貼合型腔輪廓設計冷卻水道，加快胚件定型效率，提升生產節(jié)拍。二、模具優(yōu)勢
多品類兼容：一套模具可完成廣口瓶胚、PET 瓶胚、瓶蓋的加工，降低企業(yè)多品類生產的設備投入成本。 高適配性：適配主流塑料注塑設備，無需額外改造產線即可投產。 耐用性強：型腔采用耐磨模具鋼加工，表面經硬化處理，延長模具使用壽命，減少頻繁換模的停工損失。三、加工精度
型腔尺寸精度控制在 **±0.02mm 以內 **，保證瓶胚、瓶蓋的壁厚均勻度與尺寸一致性。 合模間隙誤差≤0.01mm，避免注塑過程中出現(xiàn)飛邊、溢料等缺陷，提升成品良率。 螺紋、瓶口密封面等關鍵部位的加工粗糙度 Ra≤0.8μm，保障后續(xù)產品的密封性能與裝配適配性。四、產品性能（加工后成品）
瓶胚：壁厚均勻，抗沖擊強度達標，經吹塑后可形成韌性優(yōu)異的容器（如食品罐、飲料瓶）。 瓶蓋：螺紋精度高，與瓶口旋合順暢且密封嚴密，可滿足食品、日化等產品的包裝密封需求。 整體成品：符合食品接觸用塑料材料的安全標準，無有害物質析出。五、包裝
模具出廠采用定制木質箱包裝，內部用緩沖泡沫填充固定，避免運輸過程中碰撞損傷。 隨模配備防護油涂層，防止長期存放時型腔生銹，同時附帶易損件（如密封圈）備用包。六、用途
廣口瓶胚模具：用于加工食品罐、日化包裝罐等廣口容器的胚件。 PET 瓶胚模具：適配飲用水瓶、飲料瓶等 PET 包裝容器的胚件生產。 瓶蓋模具：對應上述容器的配套瓶蓋加工，覆蓋食品、飲料、日化等多個行業(yè)的包裝需求。
