一、概述 GB/T3333-1999電纜紙工頻擊穿電壓測(cè)試儀采用計(jì)算機(jī)控制，通過(guò)人機(jī)對(duì)話方式，完成對(duì)絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗(yàn)。GB/T3333-1999電纜紙工頻擊穿電壓測(cè)試儀適用于對(duì)固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷海瑩舸��?qiáng)度和耐電壓的測(cè)試。儀器對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行采集、處理、存取、顯示、打印。 二、參數(shù) 輸出電壓 100KV 變壓器容量 10KVA 升壓器容量 3KVA 工作電壓 220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率 控制方式 西門子PLC 試驗(yàn)方式： 交流/直流試驗(yàn)：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)介質(zhì) 空氣/絕緣油 標(biāo)配方便拆裝的油浴裝置 升壓裝置 采用無(wú)觸點(diǎn)原件勻速升壓淘汰前款機(jī)械調(diào)壓 升壓速度 0.1kv-5.0kv/s 自用設(shè)定 耐壓時(shí)間 軟件設(shè)定＞10H 試驗(yàn)精度 1% 漏電流選擇 0-150mA 控制方式 232/485/口 控制方式 無(wú)線/有線可選 擊穿判斷方式 電壓/電流 放電方式 自動(dòng)放電 變壓器變比 0.736111111 采集方式 變壓器0-100v輸出 升壓速度 0.1-5.0kv/S 耐壓環(huán)境 固體；液體。定做高境高溫油 擊穿判斷方式 高電壓判斷、漏電流判斷 放電方式 實(shí)驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)放電 GB/T3333-1999電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)方法 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜紙介電強(qiáng)度一工頻擊穿電壓測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)試未浸漬電力電纜或與之類似的纖維絕緣紙工頻電壓下的擊穿強(qiáng)度。 2定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 2.1擊穿電壓breakdown voltage值。 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法對(duì)電纜紙施加工頻電壓,使紙樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓 2.2電氣強(qiáng)度electric strength 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,電纜紙?jiān)嚇影l(fā)生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚度。 3試驗(yàn)設(shè)備、電極及試樣處理設(shè)備 3.1 試驗(yàn)設(shè)備 基本電路如圖1所示,并應(yīng)符合下列各條基本要求。 3.1.1高壓試驗(yàn)變壓器的容量應(yīng)保證次級(jí)額定電流不小于0.04 A。 3.1.2工頻電源應(yīng)為50Hz的正弦波,試驗(yàn)變壓器輸出電壓波峰系數(shù)為1.31~1.51. 3.1.3保護(hù)電阻值以電壓每伏(0.2~0.5)Ω計(jì)算,即(0.2~0.5)Ω/V。 3.1.4調(diào)壓器應(yīng)能均勻地調(diào)節(jié)電壓,其容量與試驗(yàn)變壓器的容量相同。 3.1.5過(guò)電流繼電器應(yīng)有足夠的靈敏度,保證試樣擊穿時(shí)在0.1s內(nèi)切斷電源，動(dòng)作電流值應(yīng)選擇適當(dāng)值,避免發(fā)生擊穿后不動(dòng)作或未擊穿時(shí)誤動(dòng)作。 3.1.6電壓測(cè)量 在高壓側(cè)用精度不低于1.5級(jí)的靜電計(jì)來(lái)測(cè)量。在低壓側(cè)用精度不低于0.5級(jí)的伏特表測(cè)量,其測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)±4%。 GB/T3333-1999電纜紙工頻擊穿電壓測(cè)試儀 3.2電極 電極用黃銅制成。工作面的光潔度不低于R6.3μm。每200次擊穿試驗(yàn)后應(yīng)將電極研磨一次。電極尺寸及配置如圖2所示。 GB/T3333-1999電纜紙工頻擊穿電壓測(cè)試儀 3.3試樣處理設(shè)備 加熱溫度可至150℃的電熱恒溫烘箱。為了進(jìn)行擊穿試驗(yàn),烘箱應(yīng)附加高壓及接地引線。 4試樣制備 4.1厚度小于或等于0.060 mm的電纜紙,試樣由兩層紙組成;厚度大于0.060 mm的電纜紙,試樣由 單層紙組成。 4.2試樣尺寸應(yīng)足夠大,其寬度不應(yīng)小于下電極直徑的兩倍,以防止電極間發(fā)生滑閃。試樣長(zhǎng)度取決于 在一個(gè)試樣上應(yīng)滿足所要求的試驗(yàn)次數(shù)。 4.3試樣表面不應(yīng)有褶子、皺紋、透光點(diǎn)、粒子、針孔等缺陷。 5試驗(yàn)步驟 5.1試樣處理及試驗(yàn)條件 試樣在溫度(105士5)℃下干燥2h。經(jīng)干燥處理的試樣應(yīng)在溫度(90士2)℃下保持30min,然后冷卻至室溫后再做擊穿試驗(yàn),但必須保證不使試樣吸潮而明顯影響試樣介電強(qiáng)度。當(dāng)有異議時(shí)，以(90士 2)℃的試驗(yàn)作為基準(zhǔn)試驗(yàn)。 5.2升壓方式與升壓速度 采用連續(xù)均勻升壓方式,電壓由零升至擊穿電壓,時(shí)間在(10~20)s之間。 5.3電極壓力 為電極自重,并使紙面壓平整。 5.4擊穿的判斷 試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、燒焦等痕跡為擊穿。如痕跡不明顯,可在原位置上用重復(fù)施加試驗(yàn)電壓來(lái)判斷。在設(shè)備無(wú)異常時(shí)取一次擊穿電壓值。 5.5試驗(yàn)次數(shù) 做九次有效擊穿試驗(yàn)。擊穿出現(xiàn)在電極邊緣處,試驗(yàn)無(wú)效,不計(jì)入有效擊穿次數(shù)。 6試驗(yàn)結(jié)果 擊穿電壓?jiǎn)挝粸榉?對(duì)于兩層紙組成的試樣,紙的擊穿電壓應(yīng)為試樣擊穿電壓的二分之一倍,以所獲得的試驗(yàn)數(shù)值的中間值作為試驗(yàn)結(jié)果,并報(bào)告最小值。 7試驗(yàn)記錄 試驗(yàn)記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)被試材料的型號(hào)、名稱、規(guī)格、制造廠及制造日期; b)試樣處理工藝參數(shù):溫度、時(shí)間、相對(duì)溫度及試驗(yàn)條件; c)試樣的紙層數(shù); d)試驗(yàn)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格; e)測(cè)量數(shù)據(jù)及試驗(yàn)結(jié)果; f)試驗(yàn)日期及試驗(yàn)員; g)與本標(biāo)準(zhǔn)有何偏離。