在鋼結(jié)構(gòu)制造中，你是否遇到過這些問題：
焊縫反復(fù)出現(xiàn)裂紋、氣孔？
力學(xué)性能試驗老是通不過？
現(xiàn)場返修率高，成本居高不下？
很多人第一反應(yīng)是“焊工技術(shù)不行”或“材料有問題”，但其實——問題的根源，可能早在焊接開始前就埋下了：你的 WPS（焊接工藝規(guī)程）本身就有缺陷！
今天我們就來聊聊：一份不嚴謹?shù)?WPS，是如何悄悄毀掉整個焊接質(zhì)量的。
一、WPS 是什么？為什么它這么重要？
WPS（Welding Procedure Specification），中文叫焊接工藝規(guī)程，是指導(dǎo)焊工“怎么焊”的法定作業(yè)文件。
它不是隨便寫寫的參數(shù)表，而是：
基于合格的 PQR（焊接工藝評定報告）編制
明確規(guī)定電流、電壓、焊材、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊道順序等關(guān)鍵參數(shù)
是現(xiàn)場焊接、質(zhì)檢驗收、第三方審核的核心依據(jù)
✅ 簡單說：WPS 寫錯了，后面全錯。
二、WPS 常見錯誤，看看你中了幾條？
❌ 錯誤1：直接套用別人的 WPS
“隔壁廠用這個參數(shù)沒問題，我們也照搬！”
→ 但材料批次、設(shè)備特性、環(huán)境濕度都不同，參數(shù)不可簡單移植。
⚠️ 后果：未熔合、冷裂紋、強度不足。
❌ 錯誤2：參數(shù)范圍寫得太寬泛
比如寫：“電流 90–180A，電壓 18–28V”
→ 焊工無所適從，實際操作隨意性大。
✅ 正確做法：根據(jù) PQR 數(shù)據(jù)，給出合理且可執(zhí)行的窄區(qū)間，如“電流 130±10A”。
❌ 錯誤3：忽略預(yù)熱/層間溫度要求
尤其在厚板、高強鋼、低溫環(huán)境下，不預(yù)熱或控溫不準極易引發(fā)氫致裂紋。
→ 很多 WPS 要么沒寫，要么只寫“按需預(yù)熱”，缺乏具體數(shù)值和測量方法。
❌ 錯誤4：焊材型號寫錯或不匹配
例如：母材是 Q345R，卻選用了普通碳鋼焊條（而非 R307 或 J507）。
→ 強度、韌性不匹配，沖擊功不達標。
❌ 錯誤5：超出 PQR 覆蓋范圍
PQR 只評定了 10–20mm 厚度，WPS 卻用于 30mm 板；
PQR 是平焊位置，WPS 卻用于立焊……
→ 這屬于“無評定依據(jù)焊接”，在監(jiān)檢或?qū)徍酥袝恢苯优袨椴环享棧?/p>
三、如何寫出一份靠譜的 WPS？
嚴格基于合格的 PQR 編制，不超范圍；
參數(shù)具體明確，避免模糊用語（如“適量”“視情況”）；
覆蓋全過程：坡口準備、清潔要求、預(yù)熱、焊接、后熱、無損檢測時機等；
結(jié)合現(xiàn)場實際：考慮設(shè)備能力、環(huán)境條件、焊工水平；
定期評審更新：當材料、標準或工藝變更時，及時修訂。
四、小提醒：WPS 不是“一次性文件”
它需要受控管理（編號、版本、審批）；
需要培訓(xùn)焊工，確保理解并執(zhí)行；
在第三方審核（如 TSG 21、ASME、PED）中，WPS 是必查項！
結(jié)語
焊接質(zhì)量問題，往往不是出在“焊”的那一刻，而是出在“寫”的那一刻。
一份科學(xué)、嚴謹、可執(zhí)行的 WPS，是高質(zhì)量焊接的第一道防線。
別再讓“差不多”的 WPS，拖垮你的產(chǎn)品質(zhì)量和項目進度！如果你對 WPS 編制、PQR 支撐關(guān)系或標準符合性有疑問，歡迎留言交流。也歡迎關(guān)注我們，獲取更多焊接與檢測實用知識。
