一、 設(shè)備概述
本設(shè)備是一款針對(duì)不銹鋼把手、五金件等復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬零件大批量除油清洗而設(shè)計(jì)的全自動(dòng)、智能化工業(yè)清洗系統(tǒng)。它集成了超聲波深度清洗、多級(jí)逆向漂洗、強(qiáng)力切水與熱風(fēng)烘干等工序于一體，構(gòu)成一條完整的連續(xù)式清洗烘干流水線。旨在徹底解決傳統(tǒng)手工清洗、浸泡清洗存在的效率低、清潔度不一致、死角清洗難、人工成本高等行業(yè)痛點(diǎn)，特別適用于電鍍、噴涂、PVD鍍膜、裝配前的高潔凈度要求。
二、 核心工作原理與工藝流程
1. 核心工作原理：
· 超聲波清洗：利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻電信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)化為相同頻率的機(jī)械振動(dòng)，在清洗液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微米級(jí)“空化氣泡”。這些氣泡在工件表面劇烈 implode（內(nèi)爆），產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和微射流，能徹底剝離附著在工件表面、縫隙、盲孔內(nèi)的油脂、拋光蠟和顆粒污染物，實(shí)現(xiàn)物理級(jí)的深度清潔。
2. 標(biāo)準(zhǔn)工藝流程（以五槽為例）：
上料 → 超聲波除油（主清洗）→ 超聲波漂洗（或噴淋漂洗）→ 市水/純水噴淋漂洗 → 切水（風(fēng)刀）→ 熱風(fēng)烘干 → 下料
· 流程可定制：根據(jù)工件油污程度和潔凈度要求，可靈活增減槽體數(shù)量（如增加第二道超聲波清洗或慢拉脫水等）。
三、 設(shè)備核心構(gòu)成與功能
序號(hào) 組成部分 功能與特點(diǎn)描述
1 機(jī)體與框架 采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（如SUS304）制作，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，耐腐蝕。外觀為隧道式結(jié)構(gòu)，封閉或半封閉設(shè)計(jì)，具備保溫、防濺和安全防護(hù)功能。
2 傳送系統(tǒng) 采用可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶或鏈條傳送，速度可調(diào)，平穩(wěn)承載工件通過(guò)各工藝槽。配備自動(dòng)糾偏裝置，確保運(yùn)行穩(wěn)定。
3 超聲波清洗槽 核心單元。槽底或側(cè)面布置大功率、高效率的壓電陶瓷換能器，確保超聲波能量均勻分布。配備獨(dú)立的發(fā)生器和加熱溫控系統(tǒng)，可精確控制清洗溫度（常溫~80℃可調(diào)）。
4 噴淋漂洗槽 采用多級(jí)、多角度的高壓噴淋系統(tǒng)，使用潔凈的循環(huán)水或純水，對(duì)工件進(jìn)行逆向流動(dòng)漂洗（最后一級(jí)水最干凈），限度減少清洗劑交叉污染和殘留。
5 切水烘干系統(tǒng) 切水段：采用高壓風(fēng)刀，吹除工件表面絕大部分水滴，減少烘干能耗。 烘干段：內(nèi)置高效電熱管或蒸汽換熱器，配合耐高溫風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)道，提供均勻、可控的熱風(fēng)，快速?gòu)氐缀娓晒ぜ瑹o(wú)任何水漬。
6 過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)（可選） 配備磁性過(guò)濾、袋式過(guò)濾或紙帶過(guò)濾機(jī)，能持續(xù)過(guò)濾清洗液中的金屬屑和懸浮油污，顯著延長(zhǎng)清洗劑使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
7 電氣控制系統(tǒng) 采用PLC+觸摸屏智能控制。用戶可一鍵啟停、存儲(chǔ)和調(diào)用不同工件的清洗程序。實(shí)時(shí)監(jiān)控各槽溫度、超聲波功率、傳送速度等參數(shù)，故障自動(dòng)報(bào)警。
四、 針對(duì)不銹鋼把手清洗的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)
1. 三維無(wú)死角清洗：超聲波能穿透把手復(fù)雜的螺紋孔、內(nèi)腔、凹凸曲面和裝配縫隙，解決傳統(tǒng)方法無(wú)法清洗死角的根本難題。
2. 零損傷高品質(zhì)：非接觸式物理清洗，完全避免劃傷拋光、拉絲等精加工表面，保持工件原有光澤與質(zhì)感。
3. 高效率連續(xù)作業(yè)：全自動(dòng)流水線設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，清洗效率是單槽間歇式作業(yè)的5-10倍以上，極大提升產(chǎn)能。
4. 潔凈度與一致性高：工藝參數(shù)（時(shí)間、溫度、濃度）全程可控可追溯，確保每批次、每個(gè)把手的清洗效果穩(wěn)定如一，為后道表面處理提供完美基底。
5. 環(huán)保與經(jīng)濟(jì)性：配合過(guò)濾系統(tǒng)，清洗劑可循環(huán)使用，廢液排放量減少；全自動(dòng)化大幅節(jié)省人工成本與水電氣耗材，長(zhǎng)期綜合運(yùn)營(yíng)成本低。
五、 主要技術(shù)參數(shù)（示例）
· 清洗工件： 不銹鋼把手、五金件
· 設(shè)備材質(zhì)： 主體SUS304不銹鋼
· 傳送方式： 調(diào)速網(wǎng)帶/鏈條傳送
· 超聲波功率： 6-12KW（可調(diào)，按槽體配置）
· 工作頻率： 28KHz 或 40KHz（或雙頻可選）
· 加熱功率： 9-15KW（根據(jù)槽體容積）
· 烘干溫度： RT ~ 120℃ 可調(diào)
· 使用電源： 380V / 50Hz （三相工業(yè)電）
六、 適用行業(yè)拓展
除不銹鋼把手外，本設(shè)備同樣廣泛適用于：
· 汽車配件：活塞、連桿、精密閥體等。
· 精密電子：散熱器、芯片外殼、連接器等。
· 珠寶首飾：金屬坯件、精密飾品等。
七、 服務(wù)與定制
我們可根據(jù)客戶的具體工件尺寸、油污性質(zhì)、產(chǎn)能要求（節(jié)拍）和車間布局，提供非標(biāo)定制化設(shè)計(jì)方案，包括槽體尺寸、工藝布局、特殊功能（如拋動(dòng)、慢拉、純水清洗）等，確保設(shè)備完美契合客戶生產(chǎn)線需求。
