一、 生產(chǎn)工藝

工業(yè)上制備 27.5% 雙氧水的核心工藝為蒽醌法，是目前全球最主流、最經(jīng)濟的生產(chǎn)方法，占雙氧水總產(chǎn)量的 95% 以上，具體流程分為 5 步：

氫化反應(yīng)
將烷基蒽醌（如 2 - 乙基蒽醌）溶解在有機溶劑（重芳烴、磷酸三辛酯的混合液）中，形成工作液。在催化劑（鈀 / 氧化鋁）作用下，通入氫氣進行氫化，生成對應(yīng)的烷基氫蒽醌。 氧化反應(yīng)
氫化后的工作液與空氣或氧氣接觸，烷基氫蒽醌被氧化生成烷基蒽醌，同時生成過氧化氫，此時過氧化氫溶解在工作液中。 萃取分離
用去離子水對氧化后的工作液進行逆流萃取，水會將工作液中的過氧化氫提取出來，得到過氧化氫水溶液。 凈化精制
對過氧化氫水溶液進行精制處理（如精餾、樹脂吸附），去除有機雜質(zhì)、金屬離子等，保證產(chǎn)品純度。 濃度調(diào)配
精制后的雙氧水濃度一般高于 27.5%，通過加入去離子水稀釋，最終得到27.5% 濃度的工業(yè)級雙氧水。

二、 主要用途

27.5% 工業(yè)雙氧水的氧化性溫和且可控，成本相對較低，是工業(yè)領(lǐng)域的 “多功能氧化劑”，核心用途包括：

造紙行業(yè) 作為漂白劑，用于紙漿的漂白。相比傳統(tǒng)氯氣漂白，雙氧水漂白無氯氣污染，能改善紙張白度和強度，是環(huán)保型漂白工藝的核心原料。 還可用于廢紙脫墨處理，分解油墨中的有機成分，提升廢紙回用品質(zhì)。
紡織行業(yè) 棉、麻、化纖等織物的漂白，尤其適合棉織物，漂白后織物色澤均勻，不易損傷纖維，同時能去除織物上的雜質(zhì)和色素。 部分高檔紡織品的前處理工序（如退漿、煮練）中，也會用雙氧水輔助去除漿料和天然雜質(zhì)。
污水處理 作為氧化劑處理工業(yè)廢水和生活污水，可分解廢水中的有機物、氰化物、硫化物等污染物，降低 COD（化學(xué)需氧量）。 與亞鐵離子配合（芬頓工藝），可產(chǎn)生強氧化性的羥基自由基，處理難降解的有機廢水（如印染廢水、制藥廢水）。
化工合成 作為氧化劑或環(huán)氧化劑，參與多種化工產(chǎn)品的合成，例如環(huán)氧丙烷、己內(nèi)酰胺、過碳酸鈉、過氧乙酸等。 在某些有機合成反應(yīng)中，替代傳統(tǒng)的強氧化劑，減少副產(chǎn)物生成。
其他工業(yè)領(lǐng)域 電子行業(yè)：低濃度下可用于硅片、電路板的清洗，去除表面的金屬雜質(zhì)和有機污染物（需進一步提純至電子級）。 食品行業(yè)：經(jīng)提純達到食品級標(biāo)準(zhǔn)后，可用于食品包裝材料的消毒、面粉的漂白（需符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)）。 消毒殺菌：在特定場景下（如養(yǎng)殖場、垃圾處理場），用于環(huán)境消毒，分解異味物質(zhì)。

三、 注意事項

27.5% 工業(yè)雙氧水具有氧化性和腐蝕性，接觸皮膚會造成灼傷，需做好防護措施。 儲存時需避光、密封，遠離還原劑、酸性物質(zhì)、金屬粉末等，防止分解產(chǎn)生氧氣引發(fā)容器膨脹。 工業(yè)級雙氧水不可直接用于人體消毒或食品加工，需提純至醫(yī)用級或食品級標(biāo)準(zhǔn)。