不同材料的焊接評(píng)定在評(píng)定方法、關(guān)鍵控制參數(shù)、試驗(yàn)要求及適用標(biāo)準(zhǔn)等方面存在顯著差異。這是因?yàn)椴牧系幕瘜W(xué)成分、物理性能（如導(dǎo)熱性、熱膨脹系數(shù)）、冶金行為（如相變、敏化傾向）以及服役環(huán)境要求各不相同。以下是幾類典型材料在焊接工藝評(píng)定（WPQ）中的主要區(qū)別：
一、碳鋼與低合金鋼（如 Q235、Q345、16Mn、P265GH）
特點(diǎn)：焊接性良好，但厚板或高強(qiáng)鋼易產(chǎn)生冷裂紋。
評(píng)定重點(diǎn)：
預(yù)熱溫度與層間溫度控制（防止氫致裂紋）；
熱輸入范圍限制（過高導(dǎo)致晶粒粗化，過低增加硬度）；
力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、常溫/低溫沖擊）；
若用于壓力容器，需按 NB/T 47014 或 ASME IX 進(jìn)行 PWHT（焊后熱處理）評(píng)定。
標(biāo)準(zhǔn)參考： GB/T 19869.1、NB/T 47014、ASME Section IX。
二、不銹鋼（奧氏體如 304/316，雙相鋼如 2205）
特點(diǎn)：易發(fā)生晶間腐蝕、σ相脆化、熱裂紋。
評(píng)定重點(diǎn)：
控制熱輸入和層間溫度（通常 ≤150℃，避免敏化）；
鐵素體含量測定（奧氏體焊縫需控制 Ferrite Number，如 3–12 FN）；
腐蝕試驗(yàn)（如晶間腐蝕試驗(yàn) ASTM A262，尤其對(duì)穩(wěn)定化鋼或超低碳鋼）；
雙相鋼需驗(yàn)證相比例（奧氏體:鐵素體 ≈ 50:50）及力學(xué)/耐蝕性能。
注意： 不銹鋼一般不進(jìn)行沖擊試驗(yàn)（除非低溫服役），但需關(guān)注彎曲性能。
標(biāo)準(zhǔn)參考： ISO 15614-7、NB/T 47014、ASME IX + 材料附加要求。
三、鋁合金（如 5083、6061、7075）
特點(diǎn)：導(dǎo)熱快、氧化膜難去除、熱裂敏感、無顏色變化難控熔池。
評(píng)定重點(diǎn)：
嚴(yán)格清理坡口（機(jī)械+化學(xué)去氧化膜）；
保護(hù)氣體純度（Ar ≥99.995%）；
熱輸入精確控制（過高易塌陷，過低未熔合）；
力學(xué)性能以拉伸和彎曲為主，沖擊性能通常不考核；
焊后一般不可熱處理強(qiáng)化（除特定可熱處理合金如 6061-T6 需重新固溶）。
特殊要求： 某些標(biāo)準(zhǔn)（如 EN ISO 15614-2）要求做宏觀金相驗(yàn)證熔深和缺陷。
標(biāo)準(zhǔn)參考： ISO 15614-2、AWS D1.2（鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范-鋁合金篇）。
四、鎳基合金（如 Inconel 625、Hastelloy C-276）
特點(diǎn)：高溫強(qiáng)度高，但成本高、熱裂敏感。
評(píng)定重點(diǎn)：
極低雜質(zhì)控制（S、P 含量影響熱裂）；
小熱輸入、快速冷卻；
填充材料匹配性嚴(yán)格（常需過匹配）；
腐蝕試驗(yàn)必不可少（如點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕）；
通常不做沖擊，但需驗(yàn)證高溫拉伸或持久強(qiáng)度（若用于高溫工況）。
標(biāo)準(zhǔn)參考： ASME IX + 材料技術(shù)條件（如 ASTM B443）、ISO 15614-8。
五、異種材料焊接（如碳鋼+不銹鋼、鋼+銅）
挑戰(zhàn)：熱膨脹差異大、形成脆性金屬間化合物、電偶腐蝕。
評(píng)定重點(diǎn)：
過渡層設(shè)計(jì)（如先在碳鋼側(cè)堆焊鎳基合金）；
稀釋率控制；
界面金相分析（觀察是否有裂紋或脆性相）；
服役環(huán)境模擬試驗(yàn)（如熱循環(huán)、腐蝕介質(zhì)浸泡）；
力學(xué)性能可能僅考核抗拉強(qiáng)度，彎曲試驗(yàn)難度大。
標(biāo)準(zhǔn)處理： 多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（如 ASME IX）將異種接頭視為“特殊評(píng)定”，需單獨(dú)做 PQR，覆蓋范圍極窄。
六、高強(qiáng)鋼（如 Q690、HY-80、調(diào)質(zhì)鋼）
特點(diǎn)：強(qiáng)度高但韌性儲(chǔ)備低，HAZ 軟化/硬化風(fēng)險(xiǎn)大。
評(píng)定重點(diǎn)：
嚴(yán)格控制熱輸入和冷卻時(shí)間（t8/5）；
必須進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)（如 -40℃ 或 -60℃）；
焊后熱處理制度需模擬實(shí)際生產(chǎn)（避免強(qiáng)度損失）；
有時(shí)需做 HAZ 硬度測試（HV10 ≤ 350）。
標(biāo)準(zhǔn)參考： EN 1011-2、AWS D1.1（附錄對(duì)高強(qiáng)鋼有補(bǔ)充要求）。
